在我國模具產業紅紅火火的發展之際，以電加熱為主的吹瓶模具和熱流道系統為主的電熱模具更新速度也是非常快的。業內人士表示，由于國內傳統合金電熱制品工藝的限制，使得模具加熱元件的利用率非常低下，而且還需要頻繁地更換發熱件。

      國內諸多廠家都開始尋找更的電熱元件，紛紛嘗試采用氧化鋁陶瓷材質的“陶瓷發熱件”作為新一代的模具加熱元件。

      經過一番努力，終于功夫不負有心人，珠海惠友電子有限公司成功研發出了數十款在模具上通用的電熱管，并已經在實際使用中表現得非常具有競爭力：模具加熱時間減少50%以上；金屬化陶瓷電熱管（Metallization Ceramic Heater）比傳統不銹鋼電熱管的加熱速度更快。

      一般采用不銹鋼電熱管加熱時，先由發熱絲線路傳熱到氧化鎂粉末，然后再由氧化鎂粉加熱不銹鋼管壁，在這個過程中，發熱絲的熱量已經大量浪費了，所以一般金屬電熱管加熱的溫度都比較低。而陶瓷電熱管的是直接從發熱絲傳熱到陶瓷管上，直接就可以加熱模具鋼，使得模具加熱的時間大大減少。

      另外，采用氧化鋁陶瓷材質的電熱管不僅整體縮短了模具加熱的時間，而且功率密度更大。同時，降低90%的模具損壞率，提高了加熱管的使用壽命。專家表示，新型電熱管集諸多優勢于一身，其已經成為國內模具行業的“新寵兒”。