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如何提高塑料注塑機(jī)的效率

2013年06月03日 10:29來(lái)源: >>進(jìn)入該公司展臺(tái)人氣:775


          提高生產(chǎn)效率是現(xiàn)在每個(gè)行業(yè)或者說(shuō)是現(xiàn)在商業(yè)社會(huì)中都很關(guān)注的一個(gè)問(wèn)題,那么怎樣才能提高塑料注塑機(jī)/的生產(chǎn)效率呢?通過(guò)這篇文章,你可以全面的了解提升注塑機(jī)工作效率的方法。
           注塑周期
          一臺(tái)油壓驅(qū)動(dòng)注塑機(jī)的注塑周期指從合模開(kāi)始到下一次合模為止。
          合模一般分為四段:快速合模,慢速合模、低壓護(hù)模及高壓鎖模。注射在高壓鎖模完成后開(kāi)始,亦分為多段。注射時(shí)熔融塑料填充模腔。當(dāng)模腔填滿,壓力驟升,故注射的末端亦稱為擠壓段(packing phase)。控制不合適的時(shí)候,成品就會(huì)產(chǎn)生毛邊。
           保壓在注射完成后開(kāi)始。其實(shí)冷卻是從模腔填充滿后開(kāi)始的,亦即是從保壓開(kāi)始。模具冷卻時(shí),成品受冷收縮。保壓的作用是經(jīng)過(guò)還未凝固的冷流道,以一般低于注射壓力的保壓壓力,填充收縮所形成的凹陷,使成品脫模時(shí)飽滿(沒(méi)有凹痕)。
          當(dāng)冷流道凝固后,再保壓已沒(méi)有意義,保壓便可終止。保壓可分為多段,每段的保壓壓力不同(一般是逐段遞減),以時(shí)間劃分。總的保壓時(shí)間是由秤成品的重量或從成品沒(méi)有凹痕而定出來(lái)的。從短的保壓時(shí)間開(kāi)始調(diào)整,每注塑一次都增加一點(diǎn)保壓時(shí)間,直至成品重量不再增加或產(chǎn)生凹痕可接受時(shí),保壓時(shí)間便不用再增加。
關(guān)鍵詞:模具
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