聚甲醛（POM）是繼聚酞胺之后又一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料，具有高的力學性能，如強度、模量、耐磨性、韌性、耐疲勞性和抗蠕變性，還具有優(yōu)良的電絕緣性、耐溶劑性和可加工性，是五大通用工程塑料之一。

      POM屬結晶性塑料，熔點明顯，一旦達到熔點，熔體粘度迅速下降。當溫度超過一定限度或熔體受熱時間過長，會引起分解。聚甲醛注射成型的方法是有很多的，下面我們就來看一下：

      1、塑料處理

      POM吸水性小，一般為0.2%-0.5%。在通常情況下，POM不需干燥就能加工，但對潮濕原料必須進行干燥。干燥溫度80℃以上，時間2小時以上，具體應按供應商資料進行。

      再生料使用比例一般不超過20-30%。但要視產品的種類和zui終用途而定，有時可達100%。

      2、塑機的選用

      POM除了要求螺桿無滯料區(qū)外，對注塑機沒有特別要求，一般注塑即可。

      3、模具及澆口設計

      常見模具溫度控制為80-90℃，流道直徑有3-6mm，澆口長度為0.5mm，澆口大小要視膠壁厚度而定，圓形澆口直徑至少應制品厚度的0.5-0.6倍，長方形澆口的寬度通常是厚度的2倍或以上，深度為壁厚的0.6倍，脫模斜度40′-1°30′之間。

      排氣系統(tǒng)

      POM-H 厚度0.01-0.02mm 寬3mm

      POM-K 厚度0.04mm 寬3mm

      4、熔膠溫度

      可用空射法量度

      POM-H 可設為215℃ （190℃-230℃）

      POM-K 可設為205℃ （190℃-210℃）

      5、注射速度

      常見為中速偏快，過慢易產生波紋，過快易產生射紋和剪切過熱。

      6、背壓

      越低越好，一般不超過200bar

      7、滯留時間

      如設備沒有熔膠滯留點，POM-H 可在215℃滯留35分鐘，POM-K 可在205℃滯留20分鐘不會有嚴重的分解，

      在注塑溫度下熔體不能在機筒內滯留超過20分鐘。POM-K在240℃下可滯留7分鐘。如果停機，機筒溫度可降到150℃，如要長期停機就必須清理機筒子，關閉加熱器。

      8、停機

      清理機筒必須用PE或PP，關閉電熱，把螺桿推在前位。料筒和螺桿必須保持清潔。雜質或污垢會改變POM的過熱穩(wěn)定性（尤其是POM-H）。所以當用完含鹵聚合物或其他酸性聚合物后，應用PE清理干凈后才能打POM料，否則會發(fā)生爆炸。若作用不當的顏料、潤滑劑或含GF尼龍的物料，會導致塑料降質。

      9、后處理

      對于非常溫使用的制件且質量要求較高，須進行熱處理。退火處理效果，可將制品放入濃度為30%的鹽酸溶液中浸30分鐘檢查，然后用肉眼觀察判斷是否有殘余應力的裂紋產生。