目前在吹塑發展行業，與能源和資源效率相關的主題同滿足更高標準的各種吹塑產品一樣多。此外，確保技術地位的創新的工程解決方案，特別是工藝和產品的可持續發展的設計，在未來將會發揮出重要的作用。
　　
　　為了靈活應對產品和材料的變化，包裝生產商需要獲得有足夠的靈活性來滿足這些要求的系統。為了制造體積達10升的中空制品，德國柏林的Bekum機械工廠采用了一款x系列的且帶有全電動（E）和液壓驅動器（HY）功能的機器。夾緊裝置是基于無磨損和穩定的C框架來設計的，它允許將定向力傳遞至模具區域，使其具有的平行度。如果使用一個可選的向下的吹塑站，那么可以實現高達每小時20,000瓶的輸出。而且，在串聯吹煉過程中，允許從頂部和底部對吹塑成品進行校準。此外，在全電動模式中吹塑線可以很有效地管理能源。與液壓操作吹塑機相比，全電動吹塑機zui多可節省50％的能源。德國波恩的考特斯機械制造有限公司生產的緊湊型機器系列KCC也可靈活地用于生產民用及工業包裝，尺寸從50毫升至30升都可以，從而可以使加工機生產出大量不同的產品。在中國橡塑展上展示的KCC15D這一系列的擠壓吹塑成型線，在兩層DECO配置上配有一個6層模頭。該機器適用于處理所有傳統的吹模制材料和體積為50毫升到5升的生產消費品包裝。有了這個模型，一個單獨的擠出機就可以生產出裝飾外層，這樣便可以在不影響產品外觀的情況下，在內層中節省母料，而且還可以處理生產廢物。一個擁有12個模腔的雙站生產線，可實現每小時生產3600個制品。
　　
　　德國特勞普林市的拉伸吹塑成型機制造商克朗斯股份公司也提到過類似的概念。楔形3號是克朗斯公司一代的機器，它*改造了各個工藝步驟。一種電磁拉伸系統為靈活地適應機器當前產量的拉伸速度提供了前提條件。所做的這些改造能夠將連續的產量提升至高達每小時每個吹塑站2250個容器。這相當于相比上一代產品，生產率提高了10％左右。其結果是，對于相同的輸出，機器可以比以前更小。根據機器制造商所說，有可能會這樣，若每小時產出36,000個容器，那么機器里的空腔數目可以由18個減少到16個。此外，吹塑站的減少還會對更換產品期間的停工時間產生積極的影響。除了增加靈活性，開發主要集中在減少整體的能源消耗方面。集成驅動器的概念可以用來指導操作伺服電機，并且由于的操作模式，它還可以確保烤箱和吹輪之間的傳輸。再者，傳送帶的消除可以增加機器的能量效率和穩定性。對加熱區所做的一些修改，能夠確保進一步節約能源成本。跟2010年的烤箱模型相比，減少的反射器和紅外發射器之間的間隙，可以減少烤箱約15％的一次能源消耗。
　　
　　功能化產品
　　
　　德國漢堡的KHS科柏拉斯公司，德國拉伸吹塑成型機的第二制造商，將繼續保持其產品的可持續性和靈活性。新一代InnoPETBLOMAX系列4產品，在其zui大配置為36個吹塑站時，zui大輸出為每小時72,000瓶。同時，跟前一代產品相比，該設備減少了25％的能源消耗。此外，伺服控制的拉伸過程支持拉伸吹塑成型中空制品的材料效率的優化。制造商從系列3開始就保留了模塊化結構。通過對主機模塊使用標準化模塊，如傳輸模塊或烤箱，在配置新系統時客戶仍然具有很高的靈活性。
　　
　　除了機器技術領域的進步，在過程工程領域也取得了以產品為導向的進展。特別是技術零部件的產品，功能化的產品起著重要的作用。塑料油箱就是一個從技術上具有挑戰性的零部件的例子。各種各樣的嚴格的要求都體現在了這些零部件上。特別的是，在生產方法和產品設計中，越來越嚴格的排放標準需要創新解決方案。為了減少碳氫化合物的排放量，廠商對燃料箱進行多層設計，且有特殊阻隔層。然而，下游功能元件的一體化通常會導致該阻隔層被破壞。德國波恩市的考特斯機械制造有限公司和考特斯德事隆公司，已經開發出允許直接在制造過程中集成功能元件的解決方案，如燃料泵，因此不會破壞阻隔層的結構。在考特斯機械制造公司的C3LS吹塑成形技術里，擠壓過程中在縱向方向上的一側進行切割和折疊打開管狀型坯。由于該型坯具有開口，所以油箱組件可以伴隨著吹塑模具的局部封閉，被引入到預成形罐泡沫的內部。新工藝的優點是，現有的模具技術和壁厚控制系統仍然可以使用。考特斯德事隆公司又開創了另一個概念。下一代燃料系統（NGFS）采用一種雙片材工藝技術，可以將功能組件直接集成進水箱。在這個過程中不是圓形的型坯，而是擠出兩個片材，從而形成燃料箱的兩個半部。在成形過程中，使用一個處理系統將組件添加到油箱內部。隨后關閉半模，并完成油箱的吹塑。在這個過程中，只用一個工序就可以生產出擁有所有*功能零件的完整的水槽系統。
　　
　　包裝解決方案，如那些解決食品部門或工業包裝的方案，必須滿足各種各樣的挑戰。在2012年Fachpack展會上，德國的Schütz公司展出了一個新的中型散裝容器（IBC），型號為EcobulkMX-EVFDA，除了有EVOH滲透阻隔層，還設有一個特殊內層用來傳輸高粘度的物質，一個集成去除系統和一個固體塑料調色板。因此Ecobulk符合食品行業的特定要求，并用于運送敏感材料。在包裝展會上，Schütz公司還展示了IBC模型MX-EX，這是專為在防爆區域使用而設計的。若要在排空過程中對填充材料進行中和靜電充電，出料噴嘴處整體模制成的接地電纜的螺紋法蘭，是通過使用碳納米管來將其制造成具有導電性能的。因此非金屬螺紋法蘭可用于柵極和球閥。
　　
　　結語
　　
　　綜上所述，可以看出可持續發展和能源效率的主題，在2012年吹塑行業的新機概念發展中也將是占主導地位的。除了不斷地取代具有電氣解決方案的傳統驅動概念，工藝和工具的發展也支持優化能源效率的概念。
　　
　　伴隨著這一具有生態價值的積極趨勢，可以看出進一步的經濟推動趨勢：日益增長的客戶在產品設計或產品功能方面的需求，導致市場上將有越來越多的各種客戶解決方案和各種各樣的模型。隨著zui靈活的機器概念的提出和應用，吹塑行業正試圖扭轉這一趨勢的發展。因此，新的吹塑機通過快速中腔交換系統可以支持直接集成功能元件，或通過嚴格的模塊化系統架構保證處理器的靈活性。