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色母粒在流延膜與吸塑片材應用中的弊病及解決方法
色母粒越來越多的出現在生活中和工業制品中,色母粒的發展是從0開始的,慢慢的色母粒在人們的生活中帶來方便和色彩,讓世界的顏色變的五顏六色。色母粒的應用有著廣泛的基礎,作為一種調色基準料,色母粒在流延膜與吸塑片材應用中有哪些弊病該如何解決呢?
色母粒在流延膜應用中常見弊病及解決辦法
1、流延膜呈網狀結構產生原因:顏料含量太高,顏料耐熱性不佳,色母粒中有水分。解決辦法:適當降低各區溫度,色母粒需干燥,選擇顏料著色強度高,選擇耐熱性好的顏料,加強吹風,適當提高水溫。
2、流延膜遮蓋力不好產生原因:膜中鈦白含量低解決辦法:增加色母粒用量,提高色母粒中鈦白粉含量,采用R型鈦白。
3、流延膜上有色點產生原因:顏料分散性不好解決辦法:選用分散性好的顏料,加強顏料研磨。4、加工時有煙產生原因:色母粒中揮發物多解決辦法:降低擠出溫度,選用耐高溫分散劑。
色母料在吸塑片材應用中常見弊病及解決辦法
1、片材呈云霧狀產生原因:色母料在片材中分散不勻,加工溫度低,樹脂機關溫度過高。解決辦法:提高料筒溫度,提高模唇溫度,降低料筒溫度,降低模唇溫度,提高色母料分散性。
2、片材有縱向條紋產生原因:原料或色母料有雜質,模唇內有雜質。解決辦法:加強過濾。
3、片材內有氣泡產生原因:原料或色母料有水分,加工溫度過高。解決辦法:降低加工溫度,原料和色母料干燥。
色母粒在流延膜應用中常見弊病及解決辦法
1、流延膜呈網狀結構產生原因:顏料含量太高,顏料耐熱性不佳,色母粒中有水分。解決辦法:適當降低各區溫度,色母粒需干燥,選擇顏料著色強度高,選擇耐熱性好的顏料,加強吹風,適當提高水溫。
2、流延膜遮蓋力不好產生原因:膜中鈦白含量低解決辦法:增加色母粒用量,提高色母粒中鈦白粉含量,采用R型鈦白。
3、流延膜上有色點產生原因:顏料分散性不好解決辦法:選用分散性好的顏料,加強顏料研磨。4、加工時有煙產生原因:色母粒中揮發物多解決辦法:降低擠出溫度,選用耐高溫分散劑。
色母料在吸塑片材應用中常見弊病及解決辦法
1、片材呈云霧狀產生原因:色母料在片材中分散不勻,加工溫度低,樹脂機關溫度過高。解決辦法:提高料筒溫度,提高模唇溫度,降低料筒溫度,降低模唇溫度,提高色母料分散性。
2、片材有縱向條紋產生原因:原料或色母料有雜質,模唇內有雜質。解決辦法:加強過濾。
3、片材內有氣泡產生原因:原料或色母料有水分,加工溫度過高。解決辦法:降低加工溫度,原料和色母料干燥。
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