全自動收縮機工作原理及常見故障表現
　　
　　伴隨著世界制造業科技水平的不斷進步，收縮機行業也興起一場產業自動化的革命。《收縮機擁有的性能和特點符合現代市場所需》，迅捷全自動收縮機在這場自動化的革命中身先立足，設計生產出了一系列由PLC控制，同時搭配*的計算機軟件控制系統的高度自動化的全自動收縮機產品，一經上市，便引起了市場不同反響，作為一種*的包裝方式，在商品包裝市場上發揮了重要的作用，隨著應用范圍的不斷擴大，掌握全自動收縮機工作原理及常見故障表現成為必然。
　　
　　一：設備工作原理及用途
　　
　　全自動收縮機是一種氣動元件和機械裝置相結合的，由plc和其它外圍線路控制的自動包裝設備。該設備的執行元件是氣缸。由二位五通電磁閥控制其前進和后退。氣缸的工作位置由磁性開關和接近開關檢測并反饋給plc，由plc通過程序發出控制命令給相應氣缸的電磁閥，從而控制氣缸的動作。適用于軟件外包、餅干盒外包、印刷、制藥及地板、陶瓷、飲料、啤酒等行業的外包裝，采用自動控制，省時省力，效率高。
　　
　　二：常見故障表現
　　
　　1：PLC故障：plc故障主要有輸出點繼電器接點粘連。如果該點控制電機，故障現象為有信號啟動電機后，電機運轉，但停止信號發出后，電機卻不停止運轉，當plc停電后，電機才停止運轉。如果該點控制電磁閥。故障現象為電磁閥線圈不斷電，氣缸不復位。如果用外力撞擊plc使粘連點分開的方法，可以協助判斷該故障。
　　
　　2：接近開關故障：故障典型表現為偶爾出現熔刀下降未到位又自動抬起。故障原因是熔刀在下降過程中沒有遇到被包裝物，而熔刀升位接近開關失去信號，就與護刀板接觸到被包裝物一樣，熔刀自動向上返回。
　　
　　3：磁性開關故障：故障主要表現為后續氣缸不動作，原因是氣缸速度較快，導致磁性開關不能檢測到信號。如推包氣缸速度太快，推包復位后，壓包和熔刀氣缸不動作。
　　
　　4：電磁閥故障：主要表現為氣缸不動作或不復位，原因是該氣缸電磁閥不能換向或竄氣。