高分子樹脂和助劑在加工成甩以前必須要對物料的干燥、物料過篩及研磨、物料的混合塑煉及造粒等項進行準備工作。干燥是用烘箱、干燥器等設備將樹脂或助劑中的水分除去。因為樹脂的吸水性不能所以需不需要干燥應根據所使用的樹脂而定。
　　
　　打的聚氯乙烯、聚乙烯、聚內烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯、EVA、氯化聚乙烯等，可不做干燥處理，直接用于加工成型。尤其對于上述不吸濕或吸濕性小的高分子樹脂。
　　
　　對于吸濕性較小的如聚碳酸酯、ABS、聚甲基丙烯酸甲酯等原料，根據使用要求，可以干燥后使用，也可以直接使用。
　　
　　另外，對于聚酰胺、酚醛、脲醛等吸水率高的樹脂，使用前必須進行干燥。一般聚酰胺100℃下干燥2h左右，聚碳酸酯120℃下干燥3h左右，聚酯約在170℃下干燥4h左右。另外，填料中的碳酸鈣、高嶺土等吸濕性比較大，使用前有的需要干燥處理。
　　
　　篩析是利用篩子除去樹脂屮較大顋粒及機械雜質，使樹脂細度均勻，而有利于分散均勻。常用的篩選設備有電磁振動篩和平動篩。研磨是將大顆粒磨細以便于分散。常用的設備有球磨機和三輥研磨機。
　　
　　一般化工廠家提供的原料有粉狀、粒狀和液體狀。如混合、塑煉及造粒，有的原料可直接供成型加工使用，如聚乙烯、聚內烯、聚苯乙烯、EVA、ABS、PET等。有的股料如聚氯乙烯則需要在成型加工前由塑料制品廠進行預加工后再供成型加工使用，即在樹脂中加人不同種助劑采用混合、塑煉、造粒等方法使之均勻分散。添加劑的的目的是：①附加、提高制品某些性能；②滿足加工過程需要或降低成本。常用的添加劑有穩定劑、增塑劑、潤滑劑、著色劑、阻燃劑、發泡劑、抗靜電劑、增強劑、填充劑等。助劑的選用應根據制品性能和加工要求而定。
　　
　　混合、塑料及造粒生產工序通常是在制品配方確定后，*行初混合，使原料組分間充分分散以獲得均勻的物料，再進行精煉，造粒得到半成品顆粒料。用于初混合的設備有混合機、捏合機；用于塑料造粒的設備有塑料造粒機/、塑料切粒機、單雙螺桿擠出機等。