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再生塑料造粒機操作規程
塑料造粒機操作規程
履帶輸送編織袋薄膜式
(特別警示)
對設備的不當操作可能造成人身、設備、環境傷害,操作員上崗前,請參照隨機使用說明書對操作員進行培訓,并經考核合格后方可上崗。可能的傷害有:
1.膜類塑料屬易燃材料,生產區及原料區嚴禁吸煙,嚴禁帶火種進入。嚴防火災事故。
2.機筒、防護罩、模頭部位存有高溫,禁止觸碰,以免燙傷。
3.機筒、螺桿屬金屬連續運轉部件,嚴禁有金屬、沙石等異物混入。以免損毀機器。
4.生產過程溫度調節不當可能產生螺桿機筒抱死及異常磨損事故,因此,嚴禁未達設定溫度強行開機。
5.主機下料口和排氣口清理時,嚴禁用鐵棍、鐵片。嚴禁用手下至下料口,以防下鐵和剪傷手指。
6.篩網的選擇依具體產品要求而定。做純凈一級料時采用80~120目不銹鋼篩網,做雜色料時用40~60目鐵篩網。低檔加粉料用20~40目鐵篩網。
(設備安裝部份)
1.確定主機擺放位置,將主機定位,并將減震膠墊安放在機腳下。
2.電機架與機架相連,將電機架后端用膨脹螺絲與地面相連。裝好皮帶,皮帶防護罩。(皮帶的松緊判斷為,以3~5kg的力,單指在2輪中間點下壓,可壓下約10mm距離為準)
3.旋風送料桶與螺筒相連,機腳安放隨機帶的防震膠墊,裝好緊固螺絲。
4.輸送履帶展開,安放到位,將履帶腳輪鎖緊片踩下定位,將下面減速機排氣口塑料針拔掉,以達到排氣功能。
5.液壓油站擺放在油缸側方,連接好油管,加入液壓油至油窗中線。
6.做(HDPE)料時,水環切粒機架與主機架以螺絲相連。(旋入水環切粒模頭,裝好水環罩)
7.將脫水機安放在水環出口。
8.送料風機接料口對正脫水機擺放。
9.干燥攪拌桶并排擺放在風管出料方向。接好送料管,從排氣口加入導熱油至油窗中線。
10.備30T冷卻塔一個,水泵一臺,做循環水,與脫水機和水環進水管相連。減速機單獨接一組供循環冷卻的水管。
11.將3個控制電柜擺放好,從機架及其他設備出拉出控制線,接入電柜相應位置。
12.將主電源接入電柜,接入接地線(接地線需安全可靠)。
13.做(LDPE)料時,裝上模頭前發熱板。旋入水冷拉條切粒模頭,將水槽和切粒機擺放到相應位置,接好控制線。
14.逐點檢查各安裝點螺絲是否緊固可靠,安裝位是否正確。
15.用萬用表逐點檢查控制線路是否正確。
16.其他安裝注意事項請參照用戶手冊。
履帶輸送編織袋薄膜式
(特別警示)
對設備的不當操作可能造成人身、設備、環境傷害,操作員上崗前,請參照隨機使用說明書對操作員進行培訓,并經考核合格后方可上崗。可能的傷害有:
1.膜類塑料屬易燃材料,生產區及原料區嚴禁吸煙,嚴禁帶火種進入。嚴防火災事故。
2.機筒、防護罩、模頭部位存有高溫,禁止觸碰,以免燙傷。
3.機筒、螺桿屬金屬連續運轉部件,嚴禁有金屬、沙石等異物混入。以免損毀機器。
4.生產過程溫度調節不當可能產生螺桿機筒抱死及異常磨損事故,因此,嚴禁未達設定溫度強行開機。
5.主機下料口和排氣口清理時,嚴禁用鐵棍、鐵片。嚴禁用手下至下料口,以防下鐵和剪傷手指。
6.篩網的選擇依具體產品要求而定。做純凈一級料時采用80~120目不銹鋼篩網,做雜色料時用40~60目鐵篩網。低檔加粉料用20~40目鐵篩網。
(設備安裝部份)
1.確定主機擺放位置,將主機定位,并將減震膠墊安放在機腳下。
2.電機架與機架相連,將電機架后端用膨脹螺絲與地面相連。裝好皮帶,皮帶防護罩。(皮帶的松緊判斷為,以3~5kg的力,單指在2輪中間點下壓,可壓下約10mm距離為準)
3.旋風送料桶與螺筒相連,機腳安放隨機帶的防震膠墊,裝好緊固螺絲。
4.輸送履帶展開,安放到位,將履帶腳輪鎖緊片踩下定位,將下面減速機排氣口塑料針拔掉,以達到排氣功能。
5.液壓油站擺放在油缸側方,連接好油管,加入液壓油至油窗中線。
6.做(HDPE)料時,水環切粒機架與主機架以螺絲相連。(旋入水環切粒模頭,裝好水環罩)
7.將脫水機安放在水環出口。
8.送料風機接料口對正脫水機擺放。
9.干燥攪拌桶并排擺放在風管出料方向。接好送料管,從排氣口加入導熱油至油窗中線。
10.備30T冷卻塔一個,水泵一臺,做循環水,與脫水機和水環進水管相連。減速機單獨接一組供循環冷卻的水管。
11.將3個控制電柜擺放好,從機架及其他設備出拉出控制線,接入電柜相應位置。
12.將主電源接入電柜,接入接地線(接地線需安全可靠)。
13.做(LDPE)料時,裝上模頭前發熱板。旋入水冷拉條切粒模頭,將水槽和切粒機擺放到相應位置,接好控制線。
14.逐點檢查各安裝點螺絲是否緊固可靠,安裝位是否正確。
15.用萬用表逐點檢查控制線路是否正確。
16.其他安裝注意事項請參照用戶手冊。
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