螺桿轉速直接影響擠出機產量和制品型坯質量，其值決定于螺桿及擠出制品的尺寸和形狀以及原材料的種類等。增加螺桿的轉速能顯著提高擠出機產量，但功率消耗也相應增加。從提高產量的目的考慮，采用較高轉速是有利的。同時增加螺桿的高轉速是有利的。同時，增加螺桿的轉速由于螺桿對物料剪切作用的增強，提高螺桿轉速還能提高物料的塑化效果，改善制品的微觀質量。但螺桿轉速的提高應受到限制，轉速過高，塑料在機筒內停留時間短，有可能造成熔體溫度不均勻，型坯表面質量下降。尤其是剪切速率增大造成高密度聚乙烯塑料可能出現熔體破裂現象。而且轉速提高時大量摩擦熱的產生使塑料有瞬間降解的危險。所以應根據實際情況調節螺桿的轉速。
　　
　　1）一般吹塑機都選用大一點的擠出裝置，螺桿轉速在35轉/分以下。
　　
　　2）在生產過程中，螺桿轉速應穩定，進料量無大變化，以此確保型坯擠出時，擠出的型坯長短變化不大，型坯重量穩定。
　　
　　3）機頭熔體壓力應維持在一定范圍內，熔體壓力增加熔融物料通過擠出機機頭時的壓力，擠出產品質地致密，有利于提高制品質量。對色母料著色的高分子量聚乙烯，足夠的熔體壓力，可使型坯有良好的外觀，減少“晶點”和云霧狀花紋。但是，因雜物堵塞機頭網板，造成熔體壓力過高，會增加擠出機負荷超載損傷機器的情況，應及時更換、清洗網板，使進人機頭的熔體維持穩定的壓力。