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塑料成型工藝方法(三)

2012年09月05日 17:07來源: >>進入該公司展臺人氣:578


  61.濕法成型
  
  纖維或其制品浸漬樹脂膠液后直接成型增強塑料制品的方法。
  
  62.濕法纏繞
  
  纖維紗(或紗布,)浸漬樹脂膠液后,直接纏繞到芯模上成型增強塑料制品的方法。
  
  63.滑線
  
  纖維纏繞過程中,纏繞到芯模上的纖維從落紗點位置滑向穩(wěn)定位置或滑脫的一種現(xiàn)象。
  
  64.富樹脂層
  
  增強塑料制品中,能起耐蝕,防滲等作用的樹脂含量較高的層。
  
  65.噴射成型
  
 ?。?)將預(yù)聚物,催化劑及短切纖維同時噴到模具或芯模上成型增強塑料制品的方法。
  
  (2)在泡沫塑料工藝中,例如環(huán)氧,聚胺酯類型,將快速反應(yīng)的樹脂,催化體系噴射到一個表面上,在那里發(fā)泡和固化。
  
  66.裝模溫度
  
  向模具內(nèi)裝入模塑料時模具的*溫度。
  
  67.短纖維粒料
  
  樹脂與一定長度的纖維經(jīng)造粒而成的粒狀模塑料。
  
  68.纏繞角
  
  纏繞在芯模上的纖維紗或帶與芯模子午線或母線間的夾角。
  
  69.纏繞張力
  
  纏繞過程中,施加給纖維紗或帶的張緊力。
  
  70.纏繞規(guī)律
  
  描述紗帶均勻排布芯模表面以及芯模和導(dǎo)絲頭之間的運動關(guān)系的規(guī)律。
  
  71纏繞線型
  
  纏繞成型時,紗帶按一定規(guī)律均勻排布在芯模表面而重復(fù)出現(xiàn)的圖形。
  
  72.纏繞速比
  
  單位時間內(nèi),芯模轉(zhuǎn)數(shù)與導(dǎo)絲頭住返次數(shù)之比。
  
  73.纏繞速度
  
  纏繞過程中,單位時間內(nèi)通過導(dǎo)絲頭的紗帶長度。
  
  74.纏繞中心角
  
  纏制容器時,芯模上纏繞纖維從某一點繞到另一點時,芯模所轉(zhuǎn)過的角度。簡體段上的纏繞中心角叫進角。封頭段上的纏繞中心角叫包角。
  
  75.稠化
  
  使模塑料中樹脂體系的稠度增加到符合模塑成型要求的過程。分加速稠化和自然稠化。
  
  76.觸變現(xiàn)象
  
  加有觸變劑的液態(tài)樹脂,在靜止時不易流動,受到外力作用時,就易流動,除去外力后,又轉(zhuǎn)變?yōu)椴灰琢鲃拥默F(xiàn)象。
  
  77.溢料間隙
  
  陰模與陽模這間能使過剩物料溢出的間隙。
  
  78.模塑壓力
  
  迫使模塑料*充滿模腔或為使制品密實所必須的壓力。
  
  80模塑時間
  
  (1)熱固性塑料成型時,指從模具*閉合的瞬間到解除壓力的瞬間所經(jīng)過的時間。有時也指熱固性塑料固化或熱塑性塑料塑化所需的時間/
  
 ?。?)在注射成型中指將熔融物料注入模具后到保壓完了的時間。
  
  81.模塑溫度
  
  成型時使熱塑性塑料塑化或使熱固性塑料固化所規(guī)定的溫度。
  
  83.模塑收縮率
  
  模塑制品與所用模具相應(yīng)尺寸的差同模具相應(yīng)尺寸之比,用百分?jǐn)?shù)表示
  
  注:模塑件與模具的尺寸是在常溫下測量的。
  
  84.凝膠
  
  樹脂成型過程中形成的初始膠狀固體相。
  
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關(guān)鍵詞:模具
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