成型加工前，塑膠必須被充分的干燥。含有水分的材料進入模腔后，會使制件的表面出現銀絳狀的瑕斑，甚至會在高溫時發生加水分解的現象，致使材質劣化。因此在成型加工前一定要對材料進行預處理，使得材料能保持合適的水分。
　　
　　（一）模溫影響成型周期及成形品質，在實際操作當中由使用材質的zui低適當模溫開始設定，然后根據品質狀況來適當調高。
　　
　　（二）正確的說法，模溫是指在成形被進行時的模腔表面的溫度，在模具設計及成形工程的條件設定上，重要的是不僅維持適當的溫度，還要能讓其均勻的分布。
　　
　　（三）不均勻的模溫分布，會導致不均勻的收縮和內應力，因而使成型口易發生變形和翹曲。（四）提高模溫可獲得以下效果；
　　
　　1.加成形品結晶度及較均勻的結構。2.使成型收縮較充分，后收縮減小。
　　
　　3.提高成型品的強度和耐熱性。
　　
　　4.減少內應力殘留、分子配向及變形。
　　
　　5.減少充填時的流動陰抗，降低壓力損失。
　　
　　6.使成形品外觀較具光澤及良好。
　　
　　7.增加成型品發生毛邊的機會。
　　
　　8.增加近澆口部位和減少遠澆口部位凹陷的機會。
　　
　　9.減少結合線明顯的程度
　　
　　10.增加冷卻時間。