一般來說，同一類設備的調試、維護、保養(yǎng)遵循的原則相似。在此，以德仕威多層共擠流延膜生產設備為例簡單介紹該設備的調試以及維護保養(yǎng)。
　　
　　首先，按如下的順序進行開機前的準備：接通水、電，檢查電流、電壓和水壓、水溫是否正常；開啟空壓機和液壓泵，檢查氣壓、油壓是否達到預定值。對稱使用的氣缸，其行程速度必須同步；對各潤滑點加注潤滑油4#鈣基潤滑脂，減速箱加注90#機械油至油位線以上；檢查吸料系統(tǒng)是否正常；啟動直流電機，檢查電機風冷系統(tǒng)、濾網是否堵塞，電機溫升是否正常（注意：必須在溫度達到要求或電機與螺桿分離的情況下啟動電機）；設定、調整二組牽引張力和收卷張力。冷卻輥、牽引輥應進行同步轉速調整，達到調速同步；打開測厚儀，檢查工作是否正常；按要求調節(jié)擺幅輥的擺動幅度和速度；啟動負壓風刀系統(tǒng)，調節(jié)負壓及風口位置，抬高負壓刀架；調整切刀切斷位置并對收卷機進行調試，保證工作正確可靠；按工藝要求調整好流延系統(tǒng)前后、上下位置；按通熱控柜電源，首先預熱模具30min，再加熱料筒和連接部件，觀察各加熱段是否正常，當溫度達到設定值后，須再保溫30min以上，以保證機器里外溫度的一致及機筒模頭內物料充分熔化；清洗所有輥筒表面，檢查冷卻輥表面溫度，使輥面溫度在設定值的±2℃之內，輥面各點溫差≤±1℃；當加熱溫度達到工藝溫度后，清洗模頭唇口。清理應使用較軟的銅片、銅絲球等，以免損傷模唇。清理好后應在模唇口表面涂上脫模劑或硅油。
　　
　　準備工作做好以后，可以按順序開機。先低速啟動擠出機排出機內殘料，然后把流延成型系統(tǒng)移到工作位置。啟動流延等各系統(tǒng)使其低速運轉，牽引薄膜到冷卻輥后，再調節(jié)模頭唇口與冷卻輥的距離。開啟冷卻水泵、清潔輥、正負壓風刀、薄膜定邊機等。把成膜裁成斜邊后穿過測厚儀、擺幅機構及各牽引和展平輥等，直到收卷機把膜卷上。壓上所有壓輥，調節(jié)氣壓。啟動測厚儀、擺幅機構、邊料回收裝置，根據產品寬度調整在線分切切刀位置。調節(jié)擠出機擠出量，同步提高流延輥、冷卻輥等轉速，調節(jié)牽引和卷繞張力、正負壓風刀和薄膜定邊機的位置和電壓。觀察測厚儀上薄膜厚度的變化，直至達到設定的生產線速度和產品厚度。如果發(fā)生異常情況，應立即降速查明原因。當機組運轉正常后，從測厚儀顯示屏上，觀察薄膜厚度的變化，調節(jié)與其相對應的模頭螺栓的松緊，控制薄膜的厚度和誤差，直至薄膜厚度及誤差達到設定值。在設備及產品*正常后即可換卷，進入連續(xù)生產。
　　
　　至于停機的操作，按如下順序進行。同步降低擠出機、冷卻輥和牽引輥等的轉速，擠出機的轉速逐漸降到3～5r/min。關閉薄膜測厚儀、正負壓風刀、風機、擺動裝置、邊料回收裝置等，打開所有壓輥，降下流延系統(tǒng)并割斷薄膜，把流延系統(tǒng)退回到非生產位置。降低擠出機及模頭溫度并使擠出機低速運轉，待降到設定溫度后關閉擠出機。用木條等軟性材料把模具唇口封上。關閉水泵、氣源，zui后關閉機組總電源。
　　
　　多層共擠流延膜擠出設備的維護保養(yǎng)可分部件進行，現分別敘述。
　　
　　擠出機包括主機馬達、減速箱和聯軸器以及機筒、加料裝置。具體保養(yǎng)規(guī)程如下：
　　
　　主機馬達：每星期必須用壓縮空氣將馬達全面清理一次，保持整體清潔；每天檢查冷卻風機過濾網是否有雜物，每隔一個星期拆下清潔一次（如吹風清潔，須取下過濾網，用肥皂水清潔，安裝前必須干燥）；每月檢查碳刷的接觸狀況和磨損情況；每月檢查測速電機的反饋信號；每月檢查整流控制電路，檢測保護電路的性能，保證安全可靠。
　　
　　減速箱和聯軸器：每月檢查減速箱的油位高度是否適當；軸承的運轉是否正常；300h后*次換油，以后每生產3000h后清洗一次減速箱,更換潤滑油；每月檢查進、出口處旋轉軸油封的密封情況；每星期檢查冷卻油路循環(huán)系統(tǒng)是否工作正常；每星期檢查聯軸器的橡膠環(huán)是否有損壞。
　　
　　機筒、加料裝置：每季度檢查發(fā)熱圈與機身的聯接情況一次，如有必要，重新擰緊固定螺絲；每季度重新校正各段加熱溫度的控制精度一次；每月檢查一次料斗座冷卻管道是否暢通；每年拆洗螺桿機筒一次，并檢測螺桿與機筒的配合間隙，確定其達到標準，否則更換；每星期清潔風機冷卻柵上的灰塵、臟物，保證風機干凈及運轉正常；每8000操作小時后給風機上油一次；每星期檢查一次自動吸料裝置，保證其正常工作。
　　
　　對于流延裝置，每星期應*清理一次流延輥、風刀、抽真空裝置，保持輥輪表面干凈，沒有任何雜質和油污；每月檢查傳動皮帶及鏈條的張力狀況一次，保證松緊適當；每星期檢查冷卻裝置一次，保證各儀表讀數準確，工作正常；每星期清理潤滑傳動裝置一次，保證運轉正常。
　　
　　對于測厚裝置，每星期清理、潤滑傳動導軌一次，保持皮帶的正常張力狀況。每月校正測厚精度一次，并用壓縮空氣將探頭*清理干凈。
　　
　　對于電暈處理裝置，需每星期*清理放電極、硅膠輥表面的污染物，并清理一次主電路，保證各元件表面清潔、散熱良好。每月要檢查一次放電極與硅膠輥的間隙，使距離合適均勻。
　　
　　對于牽引卷取裝置，需每星期*清理所有傳動導輥，保證其表面光潔，并將各處軸承加油潤滑一次；每月拆檢一次收卷軸的離合器，保證連接密實可靠、工作正常；每月檢查清理各處傳動裝置，按要求做好潤滑處理；每星期檢查清理一次切邊回收破碎機及其管路系統(tǒng)。
　　
　　對于控制電柜的保養(yǎng)應做到每天進行外表擦拭，保持屏面清潔及各控制按扭靈敏；每星期要將電柜冷卻風機的過濾網拆下更換清洗一次；每月要對電柜內各元件用吸塵器清潔除塵處理，保證各元件清潔，散熱良好。
　　
　　zui后，對于工業(yè)冷水機和空氣壓縮機每月檢查工作情況一次，看工作是否正常，有否有冷媒外瀉等。