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頂針脫模工藝簡介
頂針包括圓頂針,扁頂針及異形頂針。其中圓頂針推出時運動阻力小,推出動作靈活可靠,損壞后也便于更換,因此在生產中廣泛應用。圓頂針推出機構是整個推出機構中zui簡單、zui常見的一種形式。扁頂針截面是長方形,加工成本高,易磨損,維修不方便。異形頂針是根據膠件推出位的形狀而設計的,如三角形,弧形,半圓形等,因加工復雜,很少采用,此處不作探討。
1)圓頂針
圓頂針是zui簡單,zui普通的頂出裝置.圓頂針與頂針孔都易于加工,因此已被作為標準件廣泛使用。圓頂針有無托頂針和有托頂針二種。頂針直徑在φ2.5以下而且位置足夠時要做有托頂針,大于φ2.5都做無托頂針。見圖。
1、圓頂針優點是:
(1)制造加工方便,成本底。圓孔鉆削加工,比起其它形狀的線切割或電火花加工,要快捷方便得多。另外,圓形頂針是標準件,購買很方便,相對于其它頂針,它的價錢*。
(2)阻力小。可以證明,面積相同的截面,以圓形截面的周長zui短,因此摩擦阻力zui小,磨損也zui小。
(3)維修方便。圓形頂針尺寸規格多,有備件,更換方便。
2、圓頂針缺點:
頂出位置有一定的局限性。對于骨位,膠件邊緣,及狹小的槽,布置圓頂針有較困難,若用小頂針,幾乎沒有作用。
3、圓頂針位置設計
(1)頂針布置順序:四周、加強筋、Boss孔(套筒或兩支頂針)。頂針不能太靠邊,要保持1.2mm以上的鋼位。
(2)對于表面不能有頂針印的產品,可在產品周邊適當位置加輔助垃圾釘頂出(6-9所示)
(3)頂針盡可能避免設置在高低面過渡的地方;頂針盡量不要放在鑲件拼接處,若無法避免,可將頂針對半做于二個鑲件上,或在二鑲件間鑲圓套。如下圖。
(4)頂針可以頂螺絲柱(Boss):低于20mm以下的螺絲柱,如果旁邊能夠下頂針的話可以不用司筒,而在其附近對稱加兩支頂針。見圖。
(5)頂針可以頂骨位:頂骨位的頂針一般用直徑3/32“或者7/64”,但這樣的話,骨位二邊會增加一些膠位,須征得客戶同意,且要保證:①不影響產品的裝配和使用功能;②不能導致制品表面縮水,如圖6-7所示圖加頂針。
(6)頂針可以頂邊:頂邊有二種方法,一是邊外部加膠,頂針全部頂膠位(見圖),由于要多出膠位,須征得客戶同意。二是頂針頂部分膠位(見圖),因為有一部分要頂前模內模,易將前模內模頂出凹陷而出披風。
4、圓頂針大小設計
(1)除非特殊情況,模具應避免使用1/16"(1.5mm)以下的頂針,因細長頂針易彎易斷。細頂針要經淬火加硬,使其具有足夠強度與耐磨性。直徑1/8“~1/4”的頂針用的較多。
(2)直身頂針規格:頂針直徑×頂針長度,如:¢3/16“×120mm。。
(3)頂針過長或頂針偏小時,要用有托頂針。使用有托頂針開料時,應注明托長。如:1.5mm×(3×90托長)×(200總長)
(4)頂針標準件長度系列:50,100,150,200,......
(5)直身圓頂針:3/64”~1”,長度可達630mm;加托圓頂針zui長14”(315mm),托長1/2”~2”。
(6)落頂針時應視膠件大小盡可能落大一些的頂針。一般Φ3/16”—Φ5/32”為常用,成品特別大時可落Φ1/2”,或視需要落更大的頂針。
5、頂針的固定形式
頂桿固定在頂針固定板上,如果頂膠件的面是斜面的話,固定部位要加防轉銷。見下圖所示。
6、設計頂針的注意事項:
(1)頂針在距型芯表面一段距離后要避空,以減少與模具的接觸面積,避免發生磨損燒死(咬蝕)。有效配合長度=(2.5~3)D,zui小不得小于8mm,尺寸(圖6-3示):
(2)對于頂針頂出面為斜面的場合,為防止產品跟斜頂滑行,斜頂附近的頂針面要磨“+”形或平行的槽位(圖6-8)。若頂針面是斜面或其它異形面,頭部須加防轉銷(管位)防轉。
(3)一般場合頂針面應高于呵(CORE)平面,在不影響功能與使用的情況下,頂針一般高出開模面0.05~0.08mm。對于膠位平面有要求的場合可考慮在頂針周邊加沉臺,如下圖6-6示:
7、頂針資料:
11-5-2扁頂針僅靠圓頂針無法滿足特殊結構的頂出時,需要使用扁頂針。特殊結構包括制品內部的特殊筋,深骨(RIB),槽位等。扁頂針兼有排氣作用可幫助成形充填,但扁頂針頂端方孔加工困難,要Y-CUT加工,強度也較圓頂針低。
扁頂針是標準件,可以外購,其扁身部分越短強度越好,加工也容易,設計規格中要注明圓柱部分長度;特殊結構或部位可使用扁頂針。扁頂針規格也要注明托長,如:2.5mmX10mm×(12×90托長)×(200總長)
1)圓頂針
圓頂針是zui簡單,zui普通的頂出裝置.圓頂針與頂針孔都易于加工,因此已被作為標準件廣泛使用。圓頂針有無托頂針和有托頂針二種。頂針直徑在φ2.5以下而且位置足夠時要做有托頂針,大于φ2.5都做無托頂針。見圖。
1、圓頂針優點是:
(1)制造加工方便,成本底。圓孔鉆削加工,比起其它形狀的線切割或電火花加工,要快捷方便得多。另外,圓形頂針是標準件,購買很方便,相對于其它頂針,它的價錢*。
(2)阻力小。可以證明,面積相同的截面,以圓形截面的周長zui短,因此摩擦阻力zui小,磨損也zui小。
(3)維修方便。圓形頂針尺寸規格多,有備件,更換方便。
2、圓頂針缺點:
頂出位置有一定的局限性。對于骨位,膠件邊緣,及狹小的槽,布置圓頂針有較困難,若用小頂針,幾乎沒有作用。
3、圓頂針位置設計
(1)頂針布置順序:四周、加強筋、Boss孔(套筒或兩支頂針)。頂針不能太靠邊,要保持1.2mm以上的鋼位。
(2)對于表面不能有頂針印的產品,可在產品周邊適當位置加輔助垃圾釘頂出(6-9所示)
(3)頂針盡可能避免設置在高低面過渡的地方;頂針盡量不要放在鑲件拼接處,若無法避免,可將頂針對半做于二個鑲件上,或在二鑲件間鑲圓套。如下圖。
(4)頂針可以頂螺絲柱(Boss):低于20mm以下的螺絲柱,如果旁邊能夠下頂針的話可以不用司筒,而在其附近對稱加兩支頂針。見圖。
(5)頂針可以頂骨位:頂骨位的頂針一般用直徑3/32“或者7/64”,但這樣的話,骨位二邊會增加一些膠位,須征得客戶同意,且要保證:①不影響產品的裝配和使用功能;②不能導致制品表面縮水,如圖6-7所示圖加頂針。
(6)頂針可以頂邊:頂邊有二種方法,一是邊外部加膠,頂針全部頂膠位(見圖),由于要多出膠位,須征得客戶同意。二是頂針頂部分膠位(見圖),因為有一部分要頂前模內模,易將前模內模頂出凹陷而出披風。
4、圓頂針大小設計
(1)除非特殊情況,模具應避免使用1/16"(1.5mm)以下的頂針,因細長頂針易彎易斷。細頂針要經淬火加硬,使其具有足夠強度與耐磨性。直徑1/8“~1/4”的頂針用的較多。
(2)直身頂針規格:頂針直徑×頂針長度,如:¢3/16“×120mm。。
(3)頂針過長或頂針偏小時,要用有托頂針。使用有托頂針開料時,應注明托長。如:1.5mm×(3×90托長)×(200總長)
(4)頂針標準件長度系列:50,100,150,200,......
(5)直身圓頂針:3/64”~1”,長度可達630mm;加托圓頂針zui長14”(315mm),托長1/2”~2”。
(6)落頂針時應視膠件大小盡可能落大一些的頂針。一般Φ3/16”—Φ5/32”為常用,成品特別大時可落Φ1/2”,或視需要落更大的頂針。
5、頂針的固定形式
頂桿固定在頂針固定板上,如果頂膠件的面是斜面的話,固定部位要加防轉銷。見下圖所示。
6、設計頂針的注意事項:
(1)頂針在距型芯表面一段距離后要避空,以減少與模具的接觸面積,避免發生磨損燒死(咬蝕)。有效配合長度=(2.5~3)D,zui小不得小于8mm,尺寸(圖6-3示):
(2)對于頂針頂出面為斜面的場合,為防止產品跟斜頂滑行,斜頂附近的頂針面要磨“+”形或平行的槽位(圖6-8)。若頂針面是斜面或其它異形面,頭部須加防轉銷(管位)防轉。
(3)一般場合頂針面應高于呵(CORE)平面,在不影響功能與使用的情況下,頂針一般高出開模面0.05~0.08mm。對于膠位平面有要求的場合可考慮在頂針周邊加沉臺,如下圖6-6示:
7、頂針資料:
11-5-2扁頂針僅靠圓頂針無法滿足特殊結構的頂出時,需要使用扁頂針。特殊結構包括制品內部的特殊筋,深骨(RIB),槽位等。扁頂針兼有排氣作用可幫助成形充填,但扁頂針頂端方孔加工困難,要Y-CUT加工,強度也較圓頂針低。
扁頂針是標準件,可以外購,其扁身部分越短強度越好,加工也容易,設計規格中要注明圓柱部分長度;特殊結構或部位可使用扁頂針。扁頂針規格也要注明托長,如:2.5mmX10mm×(12×90托長)×(200總長)
關鍵詞:模具
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