一、工作原理
　　
　　閥瓣通過閥桿連接，該閥為節(jié)流、截止兩用。順時針方向旋轉(zhuǎn)手柄，閥桿向下移動，推動閥瓣向下移動，逐步地縮小閥座與閥瓣的通道面積，以此達(dá)到減少流體流量和節(jié)流降壓的目的。逆時針方向旋轉(zhuǎn)手輪時則相反。該閥也可作閉路裝置，順時針方向旋轉(zhuǎn)手柄即為關(guān)閉，逆時針轉(zhuǎn)時則為開啟。
　　
　　二、適用范圍
　　
　　該產(chǎn)品適用于公稱壓力PN<70.0MPa,溫度t<120攝氏度的水、油品、天然氣等介質(zhì)的管路上，作為介質(zhì)流量和壓力的截止、節(jié)流裝置。
　　
　　三、性能規(guī)范
　　
　　技術(shù)參數(shù)壓力等級（MPa）
　　
　　5070
　　
　　公稱壓力（MPa）5070
　　
　　試驗(yàn)壓力（MPa）強(qiáng)度75105
　　
　　密封5577
　　
　　適用介質(zhì)水、油品、天然氣等
　　
　　工作溫度-29～120℃
　　
　　四、采用標(biāo)準(zhǔn)
　　
　　閥門制造：GB12235
　　
　　結(jié)構(gòu)長度：GB/T12221-1989
　　
　　法蘭端：GB/T9113-2000
　　
　　五、主要零件材料
　　
　　零件名稱材料標(biāo)準(zhǔn)
　　
　　閥體、閥蓋碳素鑄鋼WCBGB12229
　　
　　填料壓蓋、軸承壓蓋碳素鋼25GB699
　　
　　閥座、閥瓣、閥桿鉻不銹鋼Cr13GB1220
　　
　　閥桿螺母鋁青銅QAl9-4GB1176
　　
　　填料四氟/耐油橡膠
　　
　　螺栓、螺母碳素鋼35GB699
　　
　　O形密封圈氟橡膠I-2HG4-329
　　
　　六、使用保養(yǎng)及注意事項(xiàng)
　　
　　1、產(chǎn)品出廠前均作了強(qiáng)度試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，使用時除兩端外的其他連接處均應(yīng)保持初始狀態(tài)。
　　
　　2、本系列產(chǎn)品操作手柄上標(biāo)有啟閉旋向標(biāo)志，并根據(jù)限位柄升降大小，調(diào)節(jié)啟閉高度。
　　
　　3、關(guān)閉閥門時嚴(yán)禁使用加力桿。
　　
　　4、產(chǎn)品使用過程中，要定期向油杯內(nèi)注入定量潤滑脂。
　　
　　5、如因易損件損壞而泄漏，要及時更換易損件。
　　
　　6、檢修過程中，要將閥門內(nèi)腔清洗干凈，組裝時注意保護(hù)密封膠圈，防止磕壞而造成泄漏。同時在各傳動部位加入一定量的潤滑脂。
　　
　　7、閥門儲存停用期間，應(yīng)將閥瓣處于關(guān)閉位置，長期存放應(yīng)置于通風(fēng)干燥處，定期檢查保養(yǎng)。
　　
　　閥門制造：GB12235
　　
　　結(jié)構(gòu)長度：GB/T12221-1989
　　
　　法蘭端：GB/T9113-2000
　　
　　七、主要零件材料
　　
　　零件名稱材料標(biāo)準(zhǔn)
　　
　　閥體、閥蓋碳素鑄鋼WCBGB12229
　　
　　填料壓蓋、軸承壓蓋碳素鋼25GB699
　　
　　閥座、閥瓣、閥桿鉻不銹鋼Cr13GB1220
　　
　　閥桿螺母鋁青銅QAl9-4GB1176
　　
　　填料四氟/耐油橡膠
　　
　　螺栓、螺母碳素鋼35GB699
　　
　　O形密封圈氟橡膠I-2HG4-329
　　
　　八、使用保養(yǎng)及注意事項(xiàng)
　　
　　1、產(chǎn)品出廠前均作了強(qiáng)度試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，使用時除兩端外的其他連接處均應(yīng)保持初始狀態(tài)。
　　
　　2、本系列產(chǎn)品操作手柄上標(biāo)有啟閉旋向標(biāo)志，并根據(jù)限位柄升降大小，調(diào)節(jié)啟閉高度。
　　
　　3、關(guān)閉閥門時嚴(yán)禁使用加力桿。
　　
　　4、產(chǎn)品使用過程中，要定期向油杯內(nèi)注入定量潤滑脂。
　　
　　5、如因易損件損壞而泄漏，要及時更換易損件。
　　
　　6、檢修過程中，要將閥門內(nèi)腔清洗干凈，組裝時注意保護(hù)密封膠圈，防止磕壞而造成泄漏。同時在各傳動部位加入一定量的潤滑脂。
　　
　　7、閥門儲存停用期間，應(yīng)將閥瓣處于關(guān)閉位置，長期存放應(yīng)置于通風(fēng)干燥處，定期檢查保養(yǎng)。