真空除濕干燥機(jī)使原材料中的水份快速蒸發(fā)而達(dá)到快速干燥的所控制的主要參數(shù)為真空度；將真空干燥機(jī)與除濕干燥機(jī)放在一起進(jìn)行測(cè)試，真空干燥因?yàn)槠涓稍镌硎抢迷诘蛪合陆档退恼舭l(fā)點(diǎn)的原理。
　　
　　結(jié)果可顯示真空干燥機(jī)可以節(jié)省70%-80%能耗。這主要是因?yàn)槌凉窀稍餀C(jī)的干燥劑在再生過程中需要消耗大量的能量。真空干燥的干燥時(shí)間通常為其它除濕干燥的1/5–1/6長時(shí)間的高溫干燥，會(huì)使原材料發(fā)生熱的化學(xué)的以及物理的反應(yīng)，使物料品質(zhì)下降，諸如退色和熔融指數(shù)下降，從而影響廢品質(zhì)量。東莞SMD除濕機(jī)
　　
　　從而降低了物料品質(zhì)下降的可能性。依聚碳（PC干燥為例，真空干燥機(jī)縮短了物料的干燥時(shí)間。120攝氏度情況下干燥，達(dá)到0.02%zui終含水量的前提下，除濕干燥通常需要4小時(shí)左右，而真空干燥只需要20-25分鐘即可干燥完畢。
　　
　　這樣就節(jié)約了3小時(shí)35分種的干燥時(shí)間，真空干燥機(jī)在試模工段中的應(yīng)用此優(yōu)勢(shì)尤其明顯！干燥效率對(duì)于精密注塑廠家具有特別的重要性。某些樹脂或高分子物質(zhì)的敏感度很高，如果干燥時(shí)間過長可能會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，導(dǎo)致烘焦、脆化及變色部件等現(xiàn)象。
　　
　　蜂巢式轉(zhuǎn)輪除濕干燥機(jī)系列主要是針對(duì)吸濕性較強(qiáng)的工程塑料以進(jìn)行率的除濕熱泵除濕干燥機(jī)作業(yè)而開發(fā)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品.如何嚴(yán)格控制原料中的水份,是加工高品質(zhì)塑膠制品的關(guān)健,該系列機(jī)型均采用代表當(dāng)今zui高科技成就的日本以陶瓷纖維為基材的蜂巢式轉(zhuǎn)輪作為核心部件,故提供的干燥空氣可輕松達(dá)到-40℃露點(diǎn)。
　　
　　理想情況下更可達(dá)到-50℃,甚至更低的露點(diǎn),且露點(diǎn)溫度穩(wěn)定,保證了成形塑膠制品的與穩(wěn)定.全系列采用日本P.LD.溫控系統(tǒng)為標(biāo)準(zhǔn)裝備;另提供PLC控制搭配LCD觸控式人機(jī)介面以及可隨時(shí)監(jiān)控機(jī)器除濕效果的露點(diǎn)計(jì)供選配.,該產(chǎn)品zui大干燥風(fēng)量可達(dá)3000m3/hr.