閥門型號：

　 閥門型號通常應表示出閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標準化對閥門的設計、選用、銷售提供了方便。當今閥門的類型和材料越來越多，閥門的型號編制也愈來愈復雜。我國雖有編制的統一標準，但愈來愈不能適應閥門工業發展的需要。目前，紅閥閥門制造廠一般采用統一編號方法；凡不能采用統一編號的方法，各制造廠均按自己的需要制訂編號方法。

  《編制方法》適用于工業管道用閘閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。

閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多。總的可分兩大類：

   *類自動閥門：依靠介質（液體、氣體）本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調節閥、疏水閥、減壓閥等。

   第二類驅動閥門：借助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥，截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。

紅閥閥門的分類還有以下幾種方法：

一、按結構特征/，根據關閉件相對于閥座移動的方向可分；

   1. 截門形：關閉件沿著閥座中心移動。

   2. 閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動。

   3. 旋塞和球形：關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉。

   4. 旋啟形;關閉件圍繞閥座外的軸旋轉。

   5. 碟形：關閉件的圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉。

   6. 滑閥形：關閉件在垂直于通道的方向滑動。 

按結構種類分主要有：

   旋塞閥、閘閥、截止閥、球閥—用于開啟或關閉管道的介質流動。

   止回閥（包括底閥）—用于自動防止管道內的介質倒流。 節流閥—用于調節管道介質的流量。

   蝶閥—用于開啟或關閉管道內的介質。也可作調節用。

   安全閥—用于鍋爐、容器設備及管道上，當介質壓力趔過規定數值時，能自動排除 過剩介質壓力，保證生產運行安全。

   減壓閥—用于自動降低管道及設備內介質壓力。系使介質經過閥瓣的間隙時，產生阻力造成壓力損失，達到減壓目的。

　 減壓閥—用于自動降低管道及設備內介質壓力。系使介質經過閥瓣的間隙時，產生阻力造成壓力損失，達到減壓目的。

疏水器—用于蒸汽管道上自動排除冷凝水，防止蒸汽損失或泄漏。

二、按用途/，根據閥門的不同用途可分：

   1. 開斷用：用來接通或切斷管路介質，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。

   2. 止回用：用來防止介質倒流，如止回閥。

   3. 調節用：用來調節介質的壓力和流量，如調節閥、減壓閥。

   4. 分配用：用來改變介質流向、分配介質，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。

   5. 安全閥：在介質壓力超過規定值時，用來排放多余的介質，保證管路系統及設備安全，如安全閥、事故閥。

   6. 其他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。

三、按作用分類 /

   截斷閥類——主要用于截斷或接通介質流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。

   調節閥類——主要用于調節介質的流量、壓力等。包括調節閥、節流閥、減壓閥等。

   止回閥類——用于阻止介質倒流。包括各種結構的止回閥。

   分流閥類——用于分離、分配或混合介質。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。

   安全閥類——用于介質超壓時的安全保護。包括各種類型的安全閥。 

四、按驅動方式/，根據不同的驅動方式可分：

   1. 手動：借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅動，傳動較大力矩時，裝有蝸輪、齒輪等減速裝置

   2. 電動：借助電機或其他電氣裝置來驅動。

   3. 液動：借助（水、油）來驅動。

   4. 氣動;借助壓縮空氣來驅動。

五、按壓力/，根據閥門的公稱壓力可分：

   1. 真空閥：壓力<0.1MPa即760mm汞柱高的閥門，通常用mm汞柱或mm 　水柱表示壓力。

   2. 低壓閥：公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門（包括PN≤1.6MPa的鋼閥） 

   3. 中壓閥：公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。

   4. 高壓閥：公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。

   5. 超高壓閥：公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。

六、按介質的溫度分/，根據閥門工作時的介質溫度可分。

  1. 普通閥門：適用于介質溫度-40～425℃的閥門。

  2. 高溫閥門：適用于介質溫度425～600℃的閥門。

  3. 耐熱閥門：適用于介質溫度600℃以上的閥門。

  4. 低溫閥門：適用于介質溫度-40～-150℃的閥門。

  5. 超低溫閥門：適用于介質溫度-150℃以下的閥門。

七、按公稱通徑分/，根據閥門的公稱通徑可分：

  1. 小口徑閥門：公稱通徑DN<40mm的閥門。

  2. 中口徑閥門：公稱通徑DN50～300mm的閥門。

  3. 大口徑閥門：公稱通徑DN350～1200mm的閥門。

  4. 特大口徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。 

八、按與管道連接方式分/，根據閥門與管道連接方式可分;

  1. 法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門。

  2. 螺紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門。

  3. 焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門。

  4. 夾箍連接閥門：閥體上帶有夾口，與管道采用夾箍連接的閥門。

  5. 卡套連接閥門：采用卡套與管道連接的閥門

九、按閥體材料分類 /

  非金屬材料閥門——如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。

  金屬材料閥門——如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門、鑄鐵閥門、碳鋼

  閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門

  金屬閥體襯里閥門——如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。