在塑料加工行業(yè)中，色母、添加劑及回收料的計量加料是生產過程十分重要的一環(huán)。由于市場競爭的激烈化以及材料價格的進一步上漲，各個生產商都在致力于提高產品質量，降低生產成本，減少損耗。因此計量加料裝置成為生產商生產工藝中*的設備。一個好的計量混合設備可以增加產品的成品率，節(jié)省許多原來不必要的浪費，為生產商提益。目前無論是那一種塑料加工工藝，大部分國內生產廠家仍采用傳統(tǒng)的人工稱量，輔以簡單機械攪拌進行配方混合，但隨著目前生產工藝的越來越完善，制品標準越來越嚴格，人們也越來越認可計量混料設備的應用了。

市場上的計量裝置基本上分為體積式計量與重力式計量兩大類。體積式計量常見的有螺桿式及輪盤式；重力式計量有增重式和失重式。主要是根據(jù)客戶的工藝要求及產品定位來確定不同的計量混合裝置。一般而言，體積式計量適合應用于要求度不高的回收料或添加劑的添加，在操作前或更換比例時，必需進行手動校正。重力式的精度高，適合應用于添加劑、色母的添加，或者要求較高的生產工藝，操作時設備自動校正，控制器會根據(jù)所需的比例自動計量。增重式（也叫批量式）主要用于注塑及擠出（薄膜，片材，管材，型材）；失重式（也叫連續(xù)式）主要用于連續(xù)生產的擠出加工中。

薄膜、片板、管材、型材擠出成型采用體積式和增重式計量裝置，作為產品配方的在線計量，失重式計量zui近幾年亦在市場廣泛地應用在擠出機流量閉環(huán)控制，作為擠出機工藝必配裝置。在注射工藝方面，主要是體積式和增重式，造粒主要是采用失重式。但目前國內大部分客戶只是簡單地采用體積式喂料。

目前無論是任何一種塑料加工工藝，大部分國內生產廠家仍采用傳統(tǒng)的人工稱量，輔以簡單機械攪拌進行配方混合，主要是由于：一是產品技術含量低；二是客戶對自動計量混合設備了解的較少，而導致意識不夠；三是設備的一次性投入比傳統(tǒng)工藝高，在加上目前國內生產此類設備的廠家較少，設備供應商主要來至海外。

計量混合設備不同于其他的輔助機械，設備主要是通過精密的控制，給客戶的生產配方工藝帶來準確恒定的質量。其內在的科技含量較高，涉及的技術有：工業(yè)計算機技術、現(xiàn)代傳感器技術、精密傳動技術、自動測量閉環(huán)控制數(shù)學模型技術、塑料原料工藝，這些技術都是目前我國比較落后的地方，特別是還需要將這些技術進行的整合，因此，我國的計量混合設備的發(fā)展，還有很長的一段路要走，在經驗及技術領域方面還有待積累與提高。

體積式計量混合系統(tǒng)是目前的體積式計量裝置，采用同步，數(shù)字式技術，能夠的計量原料/添加劑（球狀、圓柱狀、粉碎狀）添加到塑料成型主機里：如注射設備，擠出設備，吹塑成型設備、注塑成型設備。

增重式稱重混合系統(tǒng)是目前市場的重量式批次計量混合裝置。用于顆粒狀，粉狀塑料原料或添加劑的計量混合；適合注射工藝、擠出工藝、吹塑工藝。通過重量式傳感器，利用數(shù)字式技術，能夠的控制每一組分計量閥的流量，保證每一批次混料的配方的準確，精度可達0.1%，同時節(jié)約原料成本提高產品質量；優(yōu)化設計的攪拌器能夠使已經計量的原料得到充分的均勻攪拌和混合。