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地點(diǎn): 鄭州市 開展時(shí)間: 2024-11-24 舉辦單位: 河南省化工醫(yī)藥安全生產(chǎn)協(xié)會(huì)、河南省石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)
稱重技術(shù)在塑料擠出機(jī)中的應(yīng)用
作為一項(xiàng)新興的稱重技術(shù),稱重計(jì)量控制技術(shù)能夠有效地完成物料的稱重計(jì)量,保證各物料組分充分混合,在生產(chǎn)中保持高度的靈活性,并顯著降低生產(chǎn)成本,使塑料擠出機(jī)能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的塑料制品,從容地應(yīng)對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),這對(duì)塑料加工行業(yè)的發(fā)展具有廣泛的現(xiàn)實(shí)意義。
圖4 失重式計(jì)量
● 穩(wěn)定的準(zhǔn)確控制;
● 可使用各種不同的原料;
● 自動(dòng)校準(zhǔn)功能;
● 設(shè)置簡(jiǎn)單且僅需極短的時(shí)間;
● 采用重量計(jì)量,而不是用體積計(jì)量;
● 消除模糊作業(yè);
● 快速的率。
2、擠出控制
擠出控制,即米重控制通常分為牽引米重控制方式、塑料擠出機(jī)米重控制方式和牽引擠出機(jī)同步米重控制3種。牽引米重控制方式可預(yù)先設(shè)定產(chǎn)品的米重,通過調(diào)整牽引機(jī)的速度來消除在自動(dòng)模式中發(fā)生在設(shè)定數(shù)值與實(shí)際數(shù)值之間的偏離(如圖6所示)。擠出機(jī)米重控制方式同樣可預(yù)先設(shè)定產(chǎn)品的米重,但它是通過調(diào)整擠出機(jī)的螺桿速度來消除設(shè)定數(shù)值與實(shí)際數(shù)值之間的偏離的(如圖7所示)。若塑料擠出機(jī)采用計(jì)量裝置來喂料,該方法則是對(duì)該計(jì)量喂料裝置的螺桿速度進(jìn)行調(diào)整。牽引擠出機(jī)同步米重控制方式預(yù)先設(shè)定產(chǎn)品的產(chǎn)量后,可分別調(diào)整新的工作點(diǎn),通過控制器同步調(diào)整擠出機(jī)螺桿速度和牽引機(jī)的速度,從而使產(chǎn)品的米重保持恒定,該法主要應(yīng)用在回收料的生產(chǎn)過程中。
圖6 牽引米重控制方式
圖7 擠出機(jī)米重控制方式
稱重計(jì)量喂料系統(tǒng)在控制的精度方面非常令人滿意。對(duì)于設(shè)定值和特定所選用的工藝的不同控制形式來說,其精度可達(dá)<±0.5%。圖8所示為塑料擠出機(jī)從無米重控制到采用米重控制后制品精度的變化過程。
圖8 塑料擠出機(jī)從無米重控制到采用米重控制后制品精度的變化情
圖1 制品米重隨擠出生產(chǎn)量的波動(dòng)的變化示意圖
概述
在塑料擠出成型過程中,塑料擠出機(jī)的原料供給通常分為3個(gè)步驟:首先是對(duì)擠出機(jī)所需的每個(gè)組分進(jìn)行稱重,其次是將每臺(tái)塑料擠出機(jī)共需的組分進(jìn)行混合,zui后是將混合均勻的物料供給擠出機(jī)料斗,通過螺桿塑化熔融擠出。常規(guī)的做法是離線進(jìn)行配重,即主料多少包(
另一方面,常規(guī)的擠出控制都需要操作人員設(shè)定塑料擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速并進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié),而這并不能保證擠出產(chǎn)量的恒定,并且隨著時(shí)間的推移,由于溫度和壓力的波動(dòng)、過濾網(wǎng)的狀況及其他相關(guān)工藝的變化,擠出生產(chǎn)量往往會(huì)發(fā)生周期性的變化,同時(shí)由于螺桿和牽引機(jī)的速度相對(duì)恒定,導(dǎo)致生產(chǎn)的制品在米重上即產(chǎn)品的縱向發(fā)生厚薄偏差,嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。圖1所示為制品米重隨擠出生產(chǎn)量的波動(dòng)而變化的情況。
隨著塑料工業(yè)的迅猛發(fā)展,塑料擠出過程中的原料供給單純靠人工稱重、混合加料這種方式很難保證其工作質(zhì)量和工作效率,尤其是多層共擠技術(shù)的快速發(fā)展,塑料擠出過程的原料供給已經(jīng)逐步演變?yōu)榧系母稍铩?chǔ)存、輸送、稱重、混料和擠出控制于一體的自動(dòng)化系統(tǒng)工程。面對(duì)塑料加工行業(yè)日趨激烈的競(jìng)爭(zhēng)和持續(xù)不斷的市場(chǎng)變化,如何在生產(chǎn)中保持高度的靈活性并不斷降低產(chǎn)品的成本對(duì)確保產(chǎn)品的品質(zhì)和市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)地位具有十分重要的意義。稱重計(jì)量控制技術(shù)正是為滿足人們?cè)谒芰蠑D出行業(yè)日益增長(zhǎng)的需求而迅速發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù),尤其是在線連續(xù)稱重混料機(jī)/工藝,能有效確保各組分按預(yù)定的重量百分比計(jì)量稱重,達(dá)到混合均一的目的,具有十分廣泛的應(yīng)用前景。
圖2 稱重式混合機(jī)計(jì)量稱重/
自動(dòng)稱重計(jì)量裝置在塑料擠出過程中的應(yīng)用
引起產(chǎn)量變化的因素非常多,如擠出電機(jī)的波動(dòng)、塑料物料的特性、機(jī)筒螺桿的結(jié)構(gòu)和擠出過程中的工藝變化等。就物料的特性方面而言,在生產(chǎn)過程中,除了其他工藝參數(shù)外,若物料的流量不能夠保持穩(wěn)定的話,其結(jié)果必然對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響。一般加入到塑料擠出機(jī)中的物料按照其尺寸與形狀分為:粉料、粒料、邊角料和回收料等。根據(jù)尺寸的不同,粉料(<
稱重計(jì)量喂料系統(tǒng)按其用途主要分為兩個(gè)方面,即計(jì)量混合與擠出控制(米重控制)。計(jì)量混合的目的是確保各組分按正確的重量百分比計(jì)量,以達(dá)到混合均一的目的。擠出控制則是維持塑料擠出機(jī)的速率一致,從而確保產(chǎn)品的厚度或每層的比例穩(wěn)定不變。
評(píng)估稱重計(jì)量喂料系統(tǒng)的因素有計(jì)量的準(zhǔn)確性、混合的均勻性以及擠出控制的性。計(jì)量的準(zhǔn)確性是指每種原料成分的重量百分比的實(shí)際值與設(shè)定值的差異程度;混合均勻性是指各種成分是否*分散到混合物中;控制的性是指米重和共擠層間比例的控制精度。
1、計(jì)量混合設(shè)備
計(jì)量混合系統(tǒng)/分為體積式和重力式兩種計(jì)量形式。體積式計(jì)量常用的方法為輪轉(zhuǎn)式和螺桿式兩種(如圖2、圖3所示)。采用體積式計(jì)量時(shí),必須依靠時(shí)間來調(diào)整計(jì)量精度,設(shè)備數(shù)據(jù)需要專業(yè)人員進(jìn)行設(shè)置,所需的配方和加工數(shù)據(jù)也需要進(jìn)行轉(zhuǎn)換和矯正,而且對(duì)原料顆粒的體積和密度的均勻度要求較高。由于這種方式對(duì)工藝過程的控制要求相當(dāng)高,因此目前在塑料擠出過程中應(yīng)用較為少見。
重力式計(jì)量分為失重式和增重式兩種計(jì)量方法。其中,失重式計(jì)量方式(如圖4所示)適用于所有原料的稱重,常用于連續(xù)生產(chǎn)過程中的重量計(jì)量。增重式計(jì)量方式(如圖5
所示)同樣適用于所有原料的計(jì)量,并擁有自動(dòng)校正功能,具有*的準(zhǔn)確率,可直接用撥輪設(shè)置或者直接在計(jì)算機(jī)上來設(shè)置各組分的百分比,具有機(jī)器操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。不同于體積式計(jì)量,重力計(jì)量方式具有以下優(yōu)點(diǎn):- 凡本網(wǎng)注明"來源:塑料機(jī)械網(wǎng)"的所有作品,版權(quán)均屬于塑料機(jī)械網(wǎng),轉(zhuǎn)載請(qǐng)必須注明塑料機(jī)械網(wǎng),http://www.eye-p2p.com。違反者本網(wǎng)將追究相關(guān)法律責(zé)任。
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