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注射常用塑料的識別和特征
ABS（苯乙烯-丁二烯-丙烯）
原材料呈象牙色，它的密度大于1，所以放于水中會慢慢沉底。ABS的制品在受到外力或曲折時受力的位置會立即發白；用燃燒法測試時能夠燃燒，火焰呈黃色，有絲絲的黑煙隨火焰飄于空中。
優點
a. 制件堅硬而有韌性，處于低溫中有高度的抗沖擊力。
b. 吸水率低，是上佳的絕緣材料。
c. 制件有光澤，尺寸穩定，模面復制能力高，表面不易磨損，有良好的電性能和流動性。
d. 機械強度高，沖擊能力強，低溫下也是如此；缺口敏感性好，抗蠕變性好，摩擦系數低，受溫度、濕度影響變化小。
缺點
a. 不耐有機溶劑，會被溶脹，也會被極性溶劑所溶解；耐氣候性差，會氧化分解。
b. 溶體的粘度大。
c. 色質對溫度相對敏感。
改性材料
a. ABS+PC或SAN，提高熱變形溫度；
b. ABS+PVC，提高防火性能。
用途
電器用品的外殼，日用品外殼，玩具，家具，運動器材等。
GPPS（聚苯乙烯）
材料本身光潔透明，慢沉于水，制件易碎，燃燒時內焰呈黃色，外焰呈黑色，會滴液，火熄滅后有明顯的氣味。
優點
a. 光學性能好，透光率為88%-92%，折光率為1.59-1.60。
b. 電氣性能好，體積電阻為1018奧姆。
c. 比熱低，熔融粘度低，塑化能力強，加熱成型快，模塑周期短，成型溫度和分解溫度相差較遠，結晶度低，尺寸穩定性好。
d. 有良好的流動性和遇熱穩定性，收縮率小，抗輻射。
e. 塑料本身光潔透明，著色性好，方便使用。
缺點
a. 脆性，沖擊強度為83.3-98帕，耐磨性能差造成包裝、儲存、運輸要求高。
b. 耐熱溫度低，zui高溫為60-80度，剛性材料，熱脹系數大，熱載受力差。
c. 成型加工工藝要求高，制件老化現象明顯，對熱敏感性大。
d. 耐酸性能差。
e. 易碎，易燃，靜電高易吸塵。
用途
可用作成型機清洗劑，*；也可用于制造成玩具，文具，日用品和容器。
HIPS（改性聚苯乙烯，不碎膠）
HIPS是GPPS添加了橡膠材料的改性產品，其目的是為了提高材料的抗沖擊強度，材料無色透明，可根據需求進行著色。
優點
a. 有良好的流動性，有較好的抗沖擊強度。
b. 易加工著色。
缺點
a. HIPS中的橡膠材料的含量在15%，在一定程度上影響了流動性，所以注射壓力和成型溫度應該比GPPS稍高一點，模具澆口的開設要盡量合理。
b. 材料冷卻慢，除了要有足夠的保壓時間和速度之外模具要有良好的熱交換能力，以減少局部的收縮和出模后的變形。
c. 實際生產中，多數將HIPS和GPPS混合使用，其特點﹕制件光澤好，色鮮，手感好，有較好的剛性，改性的HIPS占總量的20%-70%，PS占80%-30%。
d. 由于摻入了橡膠分子，其塑料的內力彈性造成產品邊緣發白，解決的辦法是提高發白所在位置的模溫，但前提是必須有可靠的鎖模力。
用途
多用于生產玩具、日用品、收音機外殼和電視機外殼等。
PC（防彈膠）
原材料呈透明色，易著色，熱變形溫度為135-143度，產品能燃燒，火焰呈黃色，不發泡，會流涎，當外部火源脫離后會慢慢熄滅。
優點
a. 機械性能比任何塑料材料好，耐熱性和耐候性都很好。
b. 成型精度高，尺寸穩定性好，光學性能好，透光率為75%-89%。
c. 產品耐稀酸。
缺點
a. 吸水率高，成型時要預先干燥，干燥后的材料不可長時間暴露在空氣中。
b. 產品的加工要求高，機械要有良好的鎖模力，用的螺桿，材料的流動性差。
c. 材料對應力敏感，對模具的要求精度高，設計產品時要考慮產品的壁厚比例。
用途
多用于生產電動玩具的外殼、電器外殼、安全頭盔、防彈玻璃和電器部件等。
PP（百折膠）
優點
a. 有良好的流動性，成型的性能好。
b. 制件表面光澤好，染色效果、外傷留痕優于聚乙烯。
c. 通用塑料中耐熱zui高的塑料。
d. 分子量高，容易結晶，抗拉屈服強度高。
e. 電氣性能好，密度小，耐應力開裂。
缺點
a. 收縮率大，制件尺寸不易控制。
b. 稍大的制件內壁容易出現真空。
c. 模具排氣的要求高。
d. 印刷，粘貼，電鍍等加工困難。
e. 防火性能差，耐氣候性能差。
f. 剛性不足，缺口強度低。
機械指標
ａ. 耐熱溫度135-150度。
ｂ. 耐80度的有機酸。
ｃ. PP+10%*、熱穩定劑，易流動，高光澤，用于小型電器，汽車零件。
d. PP+20%-40%的*、熱穩定劑，易流動，尺寸穩定，用于工程部件。
e. PP+40%*、洗潔劑，易流動，短周期，用于洗衣機，干洗機。
f. PP+30%-40%化學偶合玻璃纖維、熱穩定劑，高剛度，高強度，低收縮用于工程和汽車部件。
g. PP+阻燃劑，抗紫外線，易流動，耐氣候，多用于室內及室外家具。
用途
包裝膠袋，拉絲，帶繩，玩具，日用品，瓶子，膠藍膠架，洗衣機。
PMMA（有機玻璃，亞加力）
有機玻璃難著火，但能緩慢燃燒，離火后能自燃，火焰呈藍色，頂端呈白色，塑料熔化，起泡，發出強烈的花果臭和腐爛的蔬菜臭味。
優點
a. 非結晶性塑料，在塑料中透明性，可通過270nm的紫外線波，與光學玻璃的透光性相似。
b. 能耐不氧化酸，無機鹽液，耐氣候性能優異。
c. 電性能好，尺寸相對穩定。
缺點
a. 脆性，表面強度雖然高，但被硬物磨擦之后留下傷痕。
b. 缺口沖擊強度低，加工不易，吸水率大。
c. 對熱比較敏感，材料干燥時間過長容易變色，呈淺黃色。
用途
透明膠板、裝飾品、太陽鏡片、文具、燈罩、像機鏡片、人造首飾等。
PA（尼龍）
優點
a. 機械強度高，韌性好，有較高的抗拉抗壓強度，抗拉強度接近屈服強度，對沖擊應力、振動吸收能力強。
b. 耐疲勞性能突出，經反復屈折仍能保持原有的機械強度。
c. 表面光滑，磨擦系數小，耐磨，具有潤滑性。
d. 耐腐蝕，十分耐堿和大多酸。
e. 無毒，對生物侵蝕呈惰性，有良好抗菌，抗霉能力。
f. 耐熱溫度范圍在-40-100度，短時可耐120-150度。
缺點
a. 易吸水，尺寸不穩定，不耐強酸及氧化劑，不能作耐酸材料使用。
b. 耐旋旋光性能差，在長期的偏高溫下與空氣中的氧發生熱氧化作用開始顏色變褐，繼而開裂。
c. 注塑工藝要求嚴格，水分對成型害處大，熱膨脹尺寸難控制，壁厚的尺寸不一致會導致制件扭曲變形，后加工設備要求高。
用途
生產拉絲、牙刷毛、漁絲、包裝膜、齒輪、電動工具外殼、電器配件、電動工具等。
優點
a. 制件堅硬而有韌性，處于低溫中有高度的抗沖擊力。
b. 吸水率低，是上佳的絕緣材料。
c. 制件有光澤，尺寸穩定，模面復制能力高，表面不易磨損，有良好的電性能和流動性。
d. 機械強度高，沖擊能力強，低溫下也是如此；缺口敏感性好，抗蠕變性好，摩擦系數低，受溫度、濕度影響變化小。
缺點
a. 不耐有機溶劑，會被溶脹，也會被極性溶劑所溶解；耐氣候性差，會氧化分解。
b. 溶體的粘度大。
c. 色質對溫度相對敏感。
改性材料
a. ABS+PC或SAN，提高熱變形溫度；
b. ABS+PVC，提高防火性能。
用途
電器用品的外殼，日用品外殼，玩具，家具，運動器材等。
GPPS（聚苯乙烯）
材料本身光潔透明，慢沉于水，制件易碎，燃燒時內焰呈黃色，外焰呈黑色，會滴液，火熄滅后有明顯的氣味。
優點
a. 光學性能好，透光率為88%-92%，折光率為1.59-1.60。
b. 電氣性能好，體積電阻為1018奧姆。
c. 比熱低，熔融粘度低，塑化能力強，加熱成型快，模塑周期短，成型溫度和分解溫度相差較遠，結晶度低，尺寸穩定性好。
d. 有良好的流動性和遇熱穩定性，收縮率小，抗輻射。
e. 塑料本身光潔透明，著色性好，方便使用。
缺點
a. 脆性，沖擊強度為83.3-98帕，耐磨性能差造成包裝、儲存、運輸要求高。
b. 耐熱溫度低，zui高溫為60-80度，剛性材料，熱脹系數大，熱載受力差。
c. 成型加工工藝要求高，制件老化現象明顯，對熱敏感性大。
d. 耐酸性能差。
e. 易碎，易燃，靜電高易吸塵。
用途
可用作成型機清洗劑，*；也可用于制造成玩具，文具，日用品和容器。
HIPS（改性聚苯乙烯，不碎膠）
HIPS是GPPS添加了橡膠材料的改性產品，其目的是為了提高材料的抗沖擊強度，材料無色透明，可根據需求進行著色。
優點
a. 有良好的流動性，有較好的抗沖擊強度。
b. 易加工著色。
缺點
a. HIPS中的橡膠材料的含量在15%，在一定程度上影響了流動性，所以注射壓力和成型溫度應該比GPPS稍高一點，模具澆口的開設要盡量合理。
b. 材料冷卻慢，除了要有足夠的保壓時間和速度之外模具要有良好的熱交換能力，以減少局部的收縮和出模后的變形。
c. 實際生產中，多數將HIPS和GPPS混合使用，其特點﹕制件光澤好，色鮮，手感好，有較好的剛性，改性的HIPS占總量的20%-70%，PS占80%-30%。
d. 由于摻入了橡膠分子，其塑料的內力彈性造成產品邊緣發白，解決的辦法是提高發白所在位置的模溫，但前提是必須有可靠的鎖模力。
用途
多用于生產玩具、日用品、收音機外殼和電視機外殼等。
PC（防彈膠）
原材料呈透明色，易著色，熱變形溫度為135-143度，產品能燃燒，火焰呈黃色，不發泡，會流涎，當外部火源脫離后會慢慢熄滅。
優點
a. 機械性能比任何塑料材料好，耐熱性和耐候性都很好。
b. 成型精度高，尺寸穩定性好，光學性能好，透光率為75%-89%。
c. 產品耐稀酸。
缺點
a. 吸水率高，成型時要預先干燥，干燥后的材料不可長時間暴露在空氣中。
b. 產品的加工要求高，機械要有良好的鎖模力，用的螺桿，材料的流動性差。
c. 材料對應力敏感，對模具的要求精度高，設計產品時要考慮產品的壁厚比例。
用途
多用于生產電動玩具的外殼、電器外殼、安全頭盔、防彈玻璃和電器部件等。
PP（百折膠）
優點
a. 有良好的流動性，成型的性能好。
b. 制件表面光澤好，染色效果、外傷留痕優于聚乙烯。
c. 通用塑料中耐熱zui高的塑料。
d. 分子量高，容易結晶，抗拉屈服強度高。
e. 電氣性能好，密度小，耐應力開裂。
缺點
a. 收縮率大，制件尺寸不易控制。
b. 稍大的制件內壁容易出現真空。
c. 模具排氣的要求高。
d. 印刷，粘貼，電鍍等加工困難。
e. 防火性能差，耐氣候性能差。
f. 剛性不足，缺口強度低。
機械指標
ａ. 耐熱溫度135-150度。
ｂ. 耐80度的有機酸。
ｃ. PP+10%*、熱穩定劑，易流動，高光澤，用于小型電器，汽車零件。
d. PP+20%-40%的*、熱穩定劑，易流動，尺寸穩定，用于工程部件。
e. PP+40%*、洗潔劑，易流動，短周期，用于洗衣機，干洗機。
f. PP+30%-40%化學偶合玻璃纖維、熱穩定劑，高剛度，高強度，低收縮用于工程和汽車部件。
g. PP+阻燃劑，抗紫外線，易流動，耐氣候，多用于室內及室外家具。
用途
包裝膠袋，拉絲，帶繩，玩具，日用品，瓶子，膠藍膠架，洗衣機。
PMMA（有機玻璃，亞加力）
有機玻璃難著火，但能緩慢燃燒，離火后能自燃，火焰呈藍色，頂端呈白色，塑料熔化，起泡，發出強烈的花果臭和腐爛的蔬菜臭味。
優點
a. 非結晶性塑料，在塑料中透明性，可通過270nm的紫外線波，與光學玻璃的透光性相似。
b. 能耐不氧化酸，無機鹽液，耐氣候性能優異。
c. 電性能好，尺寸相對穩定。
缺點
a. 脆性，表面強度雖然高，但被硬物磨擦之后留下傷痕。
b. 缺口沖擊強度低，加工不易，吸水率大。
c. 對熱比較敏感，材料干燥時間過長容易變色，呈淺黃色。
用途
透明膠板、裝飾品、太陽鏡片、文具、燈罩、像機鏡片、人造首飾等。
PA（尼龍）
優點
a. 機械強度高，韌性好，有較高的抗拉抗壓強度，抗拉強度接近屈服強度，對沖擊應力、振動吸收能力強。
b. 耐疲勞性能突出，經反復屈折仍能保持原有的機械強度。
c. 表面光滑，磨擦系數小，耐磨，具有潤滑性。
d. 耐腐蝕，十分耐堿和大多酸。
e. 無毒，對生物侵蝕呈惰性，有良好抗菌，抗霉能力。
f. 耐熱溫度范圍在-40-100度，短時可耐120-150度。
缺點
a. 易吸水，尺寸不穩定，不耐強酸及氧化劑，不能作耐酸材料使用。
b. 耐旋旋光性能差，在長期的偏高溫下與空氣中的氧發生熱氧化作用開始顏色變褐，繼而開裂。
c. 注塑工藝要求嚴格，水分對成型害處大，熱膨脹尺寸難控制，壁厚的尺寸不一致會導致制件扭曲變形，后加工設備要求高。
用途
生產拉絲、牙刷毛、漁絲、包裝膜、齒輪、電動工具外殼、電器配件、電動工具等。
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