在蓄電池的制備過程中，通常需要向蓄電池的殼體內(nèi)部填充稀硫酸以作為電解液，但由于該殼體不是透明的，在填充過程中，難以直接觀察稀硫酸的填充量，這就容易導(dǎo)致稀硫酸的溢出，使得制備完成的蓄電池的殼體表面存在一定量的稀硫酸殘液。

為解決這個(gè)老大難的問題，行業(yè)類衍生出一種蓄電池清洗機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架設(shè)有用于傳送蓄電池的皮帶，還包括液洗組件，所述液洗組件設(shè)于所述機(jī)架，用于對所述蓄電池的表面進(jìn)行沖洗。較之現(xiàn)有技術(shù)，蓄電池清洗機(jī)采用液洗組件對蓄電池的表面進(jìn)行沖洗，不僅可以更為有效地將蓄電池表面的稀硫酸殘液沖洗干凈，且不會(huì)產(chǎn)生SO2等污染性氣體，可保障該清洗機(jī)周圍的工作環(huán)境，環(huán)保性能更好。

超聲波清洗機(jī)設(shè)備在工作的時(shí)候要注意液體介質(zhì)的溫度，液體介質(zhì)的溫度控制在70攝氏度之內(nèi)，過高的超聲波清洗劑介質(zhì)會(huì)使超聲波換能器過早的老化，而且溫度過高還會(huì)式換能器膠黏劑失效，導(dǎo)致集百匯川超聲波換能器和超聲波清洗機(jī)設(shè)備的震板產(chǎn)生縫隙，最終導(dǎo)致電流集中過大，燒毀超聲波換能器，嚴(yán)重的可能間接導(dǎo)致超聲波清洗機(jī)設(shè)備電源損壞。