在日常生活中，經常看到電器在開關閉合或斷開的瞬間產生火花，火花所產生的高溫在觸點上融化出現凸凹不平的斑點，這就是電腐蝕現象。它會造成開關接觸不良，終損壞，這是電腐蝕現象有害的一面。但是隨著人們對電腐蝕現象的深入研究，不但能夠通過科學的方法減小并防止腐蝕，而且已經成功的利用電腐蝕對金屬進行各種加工，從而發明了電火花加工方法。

基本組成

數控線切割機床由工作臺、走絲機構、供液系統、脈沖電源和控制系統等組成。

工作臺

工作臺又稱為切割臺，由工作臺面、中托板和下托板組成，工作臺面用以安裝夾具和被切割工件，中托板和下托板分別由步進電動機拖動，通過齒輪變速機滾珠絲杠傳動，完成工作臺面的縱向和橫向運動。工作臺面的縱、橫向運動既可以手動完成，又可以自動完成。

走絲機構

走絲機構主要由儲絲筒、走絲電動機和導輪等部件組成。儲絲筒安裝在儲絲筒托板上，由走絲電動機通過聯軸器帶動，正反轉動。儲絲筒的正反旋轉運動通過齒輪同時傳給儲絲筒托板的絲杠，使托板作往復運動。電極絲安裝在導輪和儲絲筒上，開動走絲電動機，電極絲以一定的速度作往復運動，即走絲運動。

供液系統

供液系統由工作液箱、液壓泵、噴嘴組成，為機床的切割加工提供足夠、合適的工作液。工作液主要有礦物油、乳化液和去離子水等。其主要作用有：對電極、工件和加工屑進行冷卻，產生放電的爆炸壓力，對放電去區消電離及對放電產物除垢。

脈沖電源

脈沖電源是產生脈沖電流的能源裝置。線切割脈沖電源是影響線切割加工工藝指標關鍵的設備之一。為了滿足切割加工條件和工藝指標，對脈沖電源的要求為：較大的峰值電流，脈沖寬度要窄，要有較高的脈沖頻率，線電極的損耗要小，參數設定方便。

控制系統

對整個線切割加工過程和鉬絲軌跡做數字程序控制，可以根據ISO格式和3B、4B格式的加工指令控制切割。機床的功能主要是由控制系統的功能決定的。