變頻跟蹤速度調整可參照下述兩個依據：首先，佳加工電流應是短路電流的80%左右(在起始加工時可以先用線切割鉬絲壓在工件側面然后開高頻，此時電流表顯示的即為短路電流值)，這一規律可用于判斷進給速度調整是否合適；其次，可通過電流表指針的擺動情況判斷，正常加工時電流表指針應基本不動。

如果經常向下搖擺，則說明欠跟蹤，應將跟蹤速度調快；如經常向上搖擺則說明經常短路，屬于過跟蹤狀態,應將線切割跟蹤速度調慢；如指針來回較大幅度搖擺則說明加工不穩定,應判明原因做好參數調節(如調整脈沖能量、工作液流量、走絲系統包括導輪、軸承的狀態)再加工,否則易引起斷絲。

電火花線切割機按切割速度可分為高速走絲和低速走絲兩種，低速走絲線切割機所加工的工件表面粗糙度和加工精度比高速走絲線切割機稍好，但低速走絲線切割機床的機床成本和使用成本都比較高，目前在國內還沒有普及，而我國的高速走絲線切割機床它結構簡單，機床成本和使用成本低，易加工大厚度工件。

由于高速絲線切割機是采取線電速往復供絲的方式，線電極的損耗均勻地分布在近300米電極絲上，雖然電極絲的損耗極小，但電火花線切割機工作時影響其加工工件表面質量的因素很多，更需要對其有關加工工藝參數進行合理選配，才能保證所加工工件表面質量。