臥螺離心機主要由以下部分組成：

　　轉鼓：由圓錐滾筒、圓柱滾筒、大小端蓋等組成，轉鼓大端軸向分布有6個出液孔，液位由調節堰板控制，小端徑向分布有8個固相出口，帶有耐磨襯套。

　　螺旋：由螺旋軸、葉片和法蘭組成。葉片焊接在螺桿軸上，形成螺旋線形，并噴涂硬質合金層，防止磨損。螺旋出料口處有一個物料加速錐，以減少物料對液池的影響。

　　差速器：采用減速器，實現轉鼓和螺旋之間的差轉速。通過一輸油接頭，可自動調節液壓馬達的供油量。

　　主軸承：由于本機是液力傳動，設計有液壓站，轉鼓轉速又通常在3000r/min左右，因此考慮采用稀油潤滑，潤滑油是循環式供應，因此在潤滑的同時，又對軸承起冷卻作用。

　　機座：采用工字鋼焊接結構。用4個橡膠剪切減震器減振。

　　其他部件：還包括液壓馬達、主電機、差速器齒輪等。

　　總的來說，臥螺離心機結構復雜、精密，為保證機器長期穩定運行，各部件的材料選擇、加工-工藝、裝配精度等都需特別注意。

　　此外，臥螺離心機的結構還需考慮其作業方便性、維護性和安全性。例如，在臥螺離心機的設計中，應充fen考慮人機工程學的原理，使得作業界面友好、直觀，易于作業。同時，維護通道應寬敞、照明充足，方便設備的日常維護和保養。為了確保安全性，設備應配備必要的安全保護裝置，如過載保護、緊急停車等，以防止意外事故的發生。

　　在選擇臥螺離心機時，應充fen了解其結構特點、技術參數和性能指標，并根據實際需求進行合理的選型。同時，為了確保臥螺離心機的長期穩定運行，應定期進行維護保養，及時發現并解決潛在的問題。只有這樣，才能充fen發揮臥螺離心機的優勢，提高生產效率，減小能耗和維修成本。