精密外圓拋光機憑據轉動的拋光輪切削工件表面面，將工件表面的殘渣切削掉并晉升 表面色度，是一種多見的機械裝備拋光機械裝備，它的應用范疇相對普遍，小到直徑為15mm的長細軸，大到300mm的圓鋼管、不銹鋼棒等，歷經拋光后不輕易風險工件原來的規格，適合五金制造制造、電鍍、汽車零配件、標件拋光、不銹鋼鋼管、鋁合金管、空調銅管、鐵棍等拋光工藝流程，是現階段多見的拋光方法，可以晉升 拋光高服從，晉升工件表面的光澤度。

圓管拋光機根據拋光砂輪的總數不同樣能夠分成單組中小型拋光機與多工位拋光機，單組拋光機惟有一個砂輪，多見于對工件發展粗拋，還可以簡易地對不銹鋼板工件發展拋光。

精密外圓拋光機的置放一定要穩定，放到整平牢固的路面上，以防備在拋光全過程中造成搖晃風險拋光現實結果。

現實駕馭工作人員應遵照相對的安全駕馭規程使用拋光機，裝備扭轉全過程中不行超越扭轉位置，尤其是要留意髙速扭轉的拋光輪，防備傷拿到。

拋光輪使用一段時間后會損壞的壯大，應登時拆換，以防風險拋光的現實結果，使用完后辦理拋光機發展必需的清理和潤化，那樣下一次使用就便捷多了。

假設想要好的拋光色度，朋友們應使用多工位的拋光機，現實篩選幾何個拋禿頂的型號，務必根據朋友們具體的使用劃定來篩選。拋光機的導輪轉速比選用直流變頻駕馭，所以無論工件直徑尺寸也都能制造加工到理相的現實結果。

針對裝備的保護養護也是較為環節的，再好的裝備短缺了保護養護也會越來越不太好用，拋光機也同樣務必朋友們定時對其修理養護，以晉升 它的拋光精密度和現實結果。

全自動走刀，用心內孔打磨拋光當拋光輪以轉速比n1轉動時，工件就會有與拋光輪同樣的角速率扭轉的發展趨向，由于另外蒙受導向輪滑動摩擦力對工件的管束成果，結果使工件以切近于導向輪角速率(導向輪角速率遠小于拋光輪)扭轉，進而在拋光輪和工件中心發生很大的速率差，從而造成切削成果。更改導向輪的視角及其調整軟啟動器，還可以調節工件的徑向行駛速率。安裝時，可憑據調整導向輪中心線與水準表面的交角α來更改工件的偏向及速率。

以工件為研究工具發展應力剖析，當導向輪中心線與平面的交角調節為α時，導向輪的軸向與拋光輪的軸向中心也為α，得悉，當導向輪的速率不會改變時，導向輪中心線與平面的交角α由零連接擴大時，sinα值連接擴大，工件隨固定支架水準挪動的速率也跟著擴大。工作中時，工件的中心務必高過導向輪和拋光輪的中心聯線，使工件與拋光輪、導輪間的點接觸沒有工件統一直徑上，進而使工件上一些崛起表層在數次扭轉里能屢次磨平，防備打磨棱環形工件。