PE管材生產(chǎn)線關(guān)鍵有七一部分構(gòu)成:管件生產(chǎn)流水線由自動(dòng)控制系統(tǒng)、擠塑機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)、定形制冷系統(tǒng)、放線機(jī)、大行星激光切割設(shè)備及翻料架構(gòu)成。每條管件生產(chǎn)流水線一般有兩部擠塑機(jī)，其關(guān)鍵一臺(tái)擠塑機(jī)選用運(yùn)輸軸套及效率高擠出機(jī)螺桿，另一臺(tái)較小的擠塑機(jī)用來(lái)擠壓標(biāo)示線，復(fù)合型管件會(huì)出現(xiàn)幾臺(tái)擠塑機(jī)。

PE管材生產(chǎn)工藝流程：1.原材料+色母→2.混和→3.真空泵上料→4.原材料干躁→5.單螺桿擠出機(jī)擠壓→6.四色線擠壓→7.籃式或螺旋式模貝→8.口模套→9.自噴真空泵定形箱→10.打印色帶印字機(jī)→11.履帶放線機(jī)→12.大行星自動(dòng)切割機(jī)→13.管件堆積架→14.制成品檢驗(yàn)包裝.

選用螺旋料管，這類螺旋料管是為HDPE、PP大口徑厚壁管管件設(shè)計(jì)方案的，溶體溫度低，混和功能好，模芯工作壓力低，生產(chǎn)制造平穩(wěn)，優(yōu)點(diǎn)顯著。

PLC開展程序化交易操縱運(yùn)作及時(shí)間，設(shè)定有優(yōu)良的工業(yè)觸摸屏，全部技術(shù)參數(shù)均可根據(jù)觸屏完成安裝和表明，可安裝標(biāo)識(shí)線專用型擠塑機(jī)，生產(chǎn)制造合乎行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的有顏色道路標(biāo)線的管件。

真空泵口模箱，這類真空泵口模箱是特意制定的、可以多段操縱真空值的，可以確保HDPE、PP管材的規(guī)格穩(wěn)定性和同心度，擠塑機(jī)、放線機(jī)選用國(guó)外進(jìn)口品牌調(diào)速電機(jī)動(dòng)和操縱，可靠性好，高精度，穩(wěn)定性高。

專用型技術(shù)性的口模和制冷系統(tǒng)，選用收縮水潤(rùn)化和水環(huán)式的制冷，融入HDPE、PP原材料的規(guī)定，保證快速生產(chǎn)制造厚壁管管是直徑和同心度的平穩(wěn)。