接下來讓PE管生產線廠家帶大家了解一下。

1、外表面有溝痕

①調整口模套出水工作壓力，規定水流平衡，水流過新容易導致排水溝。

②調整真空泵成型箱內噴嘴的視角，使管件制冷均勻。

③檢查模口、口模套、自動切割機等硬件配置是否有污垢、毛邊等。

④拆卸和更換原材料時，也會形成圖案溝痕，必須拉一段時間才能轉動。拆卸和更換原材料類型（如MPP更換PE）時，必須使用低熔指純材料200KG上下浸泡缸，清洗缸內的其他材料，然后用秘密配方生產。

2、內表面出現溝痕：

①檢查連接管是否滲水。如果滲水，將剛出入口模具的管道擠壓牢固，使其內壁封閉。大直徑必須關閉并釋放水。啟動時，或在連接頭上用材料建造河堤，以避免將水倒入新連接的管件中。注：由水引起的管溝（內溝小，外溝大）

②降低模具內部溫度(溫度越高，對壓鑄模具的光澤度越敏感)。

③清除和修復拋光模具，如模具刺或庫存積壓焦料。

④空心樓蓋溫度部分溫度低或因關機時間過長而積垢。

3、內腔不光滑：

Α.檢查空心樓蓋溫度是否略低或較高。

Β.檢查模貝間隙大(或拉申過大)→模貝必須拆卸和更換。

C.檢查原材料是否濕冷→曬干必須解決。

D.關機時間過長，必須清模拉一段時間，待溫度升高即可。