使用塑料造粒機(jī)的過程中，可能出現(xiàn)各種問題，其中，溫度過高就是比較常見的問題。
    1、油箱容積太小，散熱面積不夠，冷卻裝置的容量小。
    2、快速選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng)，工作時(shí)，多余流量在高壓下，從溢流閥溢回而發(fā)熱。
    3、系統(tǒng)中，卸荷回路故障，或因未設(shè)置卸荷回路，停止工作時(shí)，油泵不能卸荷，泵全部流量在高壓下溢流，產(chǎn)生溢流損失而發(fā)熱，導(dǎo)致溫升。
    解決方案
    1、根據(jù)不同的負(fù)載要求，經(jīng)常檢查、調(diào)整溢流閥壓力。
    2、改善運(yùn)動(dòng)件的潤滑條件，減少摩擦損失，利于降低工作負(fù)荷、減少發(fā)熱。
    3、合理選擇液壓油，特別是油液粘度，在條件允許情況下，盡量采用低粘度液壓油，減少粘度摩擦損失。
    4、提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的裝配質(zhì)量與自身精度，嚴(yán)格控制配合件的配合間隙，改善潤滑條件。采用摩擦系數(shù)小的密封材料，改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)，盡可能降低液壓缸的啟動(dòng)力，降低機(jī)械摩擦損失所產(chǎn)生的熱量。
    如果在使用過程中，發(fā)現(xiàn)上述問題，一定要及時(shí)解決，不能讓塑料造粒機(jī)高溫工作，否則會(huì)損害塑料造粒機(jī)本身質(zhì)量，減少使用壽命，所以，大家一定要重視這個(gè)問題！
    隨著塑料回收行業(yè)的日益火熱，塑料造粒機(jī)的需求量也在不斷增加，而選擇與使用問題，就成為了重要關(guān)注對(duì)象。
    編輯：TY