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地點(diǎn)： 上海市 開展時(shí)間： 2024-11-27 舉辦單位： 上海拓普之光會(huì)議展覽服務(wù)有限公司
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塑料加工新技術(shù)11則
| Saveomat 能夠記錄擠出過程中的產(chǎn)量變化，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)擠出產(chǎn)量的控制。Saveomat能夠確保米重；壁厚；配方的穩(wěn)定。Saveomat及其控制部分均非常多樣，能夠適用于管材、型材、電纜及薄膜等的擠出與共擠出系統(tǒng)。 Saveomat 采用的是模塊化設(shè)計(jì)，可以根據(jù)用戶需要進(jìn)行特別配置。Saveomat具有以下組件：漏斗式稱重器；智能重力傳感器（igs）；終端（如果通過總線系統(tǒng)集成則不需要）。 Saveomat 的優(yōu)點(diǎn)在于：有效節(jié)省原料；穩(wěn)定調(diào)節(jié)原料的波動(dòng)，確保生產(chǎn)過程穩(wěn)定；穩(wěn)定的米重；穩(wěn)定的壁厚；通過有效調(diào)節(jié)牽引速度使其與實(shí)際產(chǎn)量匹配；縮短試運(yùn)行時(shí)間和減少廢料。 Saveomat 可應(yīng)用于如下幾個(gè)方面：任何用于擠出成型管材、型材電纜及薄膜等的聚合物；填充物質(zhì)難于流動(dòng)（比如回收材料）的體系；纖維（木粉）；液體和液態(tài)反應(yīng)性物質(zhì)，比如硅烷和過氧化物。（文章號(hào)PL06021） |
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| 單螺桿不同混合元件混合性能的可視化研究 可視化技術(shù)被用于定性研究六種不同螺紋元件的混合性能。改技術(shù)采用了一臺(tái)“透明”單螺桿擠出機(jī)，其螺桿直徑為45mm，沿機(jī)筒設(shè)置了八個(gè)開口（均安裝有高質(zhì)量的玻璃以供肉眼觀測(cè)之用）。研究表明，菠蘿型元件和銷釘型元件具有的混煉效果。混合元件的設(shè)置將提高系統(tǒng)壓力，而系統(tǒng)壓力恰是改進(jìn)混合質(zhì)量的重要加工參數(shù)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果還表明，存在一個(gè)*的設(shè)置位置以便混合元件發(fā)揮出zui大性能以提高混合效果。Maddock元件則表現(xiàn)出了的綜合性能。（文章號(hào)PL06022） |
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| 美國黑福斯公布一項(xiàng)激光塑料焊接技術(shù) zui近，美國黑福斯激光技術(shù)公司公布了一項(xiàng)的塑料焊接技術(shù)，有關(guān)人士認(rèn)為這一技術(shù)在包裝業(yè)中將有很大的應(yīng)用潛力。 傳統(tǒng)的激光焊接技術(shù)依靠光纖來傳輸激光，結(jié)果焊縫寬度僅有1mm左右。但黑福斯公司研制的雙*能激光系統(tǒng)，焊接接頭的寬度可達(dá)20mm，因而能對(duì)大尺寸熱塑材料進(jìn)行焊接。這項(xiàng)技術(shù)已成功地應(yīng)用于聚丙烯!聚碳酸酯及薄膜材料的焊接。據(jù)該公司介紹，這項(xiàng)技術(shù)也可進(jìn)行不同材質(zhì)塑料之間的焊接，如泡沫塑料和塑料薄膜之間，以及塑料模具之間的焊接。 在食品。、化學(xué)品等包裝中，采用焊接技術(shù)的優(yōu)勢(shì)非常明顯，除了焊縫較寬外，施焊時(shí)不直接接觸塑料，這是靠一套非接觸系統(tǒng)來保證的，這樣不會(huì)有產(chǎn)品污染問題，也不需添加黏結(jié)劑或熔劑。當(dāng)使用聚烯烴類塑料時(shí)，不必添加輔料或母材預(yù)熱，直接施焊即可取得密閉性較好的接頭。 另一個(gè)*性是雙極激光系統(tǒng)高度可控，能量穩(wěn)定，所以焊接接頭質(zhì)量一致性好，有較高的可靠性，可對(duì)極薄的材料進(jìn)行超精細(xì)焊接。雙極激光系統(tǒng)對(duì)焊接構(gòu)件的尺寸和幾何形狀沒有限制。 專家預(yù)測(cè)，這項(xiàng)技術(shù)在包裝行業(yè)至少有以下幾個(gè)應(yīng)用潛力： 首先是需要有較高密封要求的產(chǎn)品包裝。其次是塑料容器成為鐵質(zhì)或紙質(zhì)容器的替代。（文章號(hào)PL06023） |
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| 塑性聚酰亞胺* 江蘇常州市廣成新型塑料有限公司和南京工業(yè)大學(xué)在人民大會(huì)堂宣布,新型材料“熱塑性聚酰亞胺”*,我國成為繼美國、日本之后第三個(gè)可以生產(chǎn)這種特種工程塑料的國家。南京工業(yè)大學(xué)黨委書記王卓君、常州市廣成新型塑料有限公司總胡士超等在發(fā)布會(huì)上講話,介紹走自主創(chuàng)新之路、產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的情況。 熱塑性聚酰亞胺是迄今為止可產(chǎn)品化聚合物中綜合特性*的特種工程塑料。它是電子、電工、信息、軍工、核工業(yè)、航空航天等高新產(chǎn)業(yè)發(fā)展的支柱性關(guān)鍵材料之一。過去中國使用的熱塑性聚酰亞胺依賴進(jìn)口,價(jià)格昂貴。 江蘇省經(jīng)貿(mào)委和科技廳2005年12月28日邀請(qǐng)來自全國的有關(guān)專家在南京對(duì)熱塑性聚酰亞胺產(chǎn)品及其規(guī)模化生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行了鑒定。專家們一致認(rèn)為,由南京工業(yè)大學(xué)和常州市廣成新型塑料有限公司聯(lián)合研發(fā)生產(chǎn)的熱塑性聚酰亞胺及其規(guī)模化生產(chǎn)技術(shù)*,產(chǎn)品性能達(dá)到*水平。（文章號(hào)PL06024） |
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| 印度推出阻隔性加強(qiáng)的吹膜級(jí)PET合金 印度Futura Polyesters公司成功開發(fā)PET/PTN合金，通過拉伸吹塑成型加工生產(chǎn)啤酒瓶。據(jù)稱，該合金同純PET比較，其阻隔性得到較大的改善，用新品樹脂生產(chǎn)的啤酒瓶，對(duì)C02的阻隔性比PET阻隔性高18倍，對(duì)O2的阻隔性要高9倍，即意味著用該合金加工成型的啤酒瓶，其啤酒的儲(chǔ)存期延長。（文章號(hào)PL06025） |
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| Graham包裝公司全新吹塑技術(shù)可降低 PET瓶重 經(jīng)過兩年的開發(fā)，Graham包裝公司于2月2日表示成功研制出一種的吹塑技術(shù)。該技術(shù)可在不影響產(chǎn)品設(shè)計(jì)及功能的情況下，減輕聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET）空瓶的重量。 Graham PET產(chǎn)品系統(tǒng)總監(jiān)Toshi Kojitani表示，該新型吹塑技術(shù)通過將塑料平均分配在空瓶不同的部份，從而達(dá)到在不影響產(chǎn)品功能的情況下，減低空瓶的整體重量。 *通過應(yīng)用有關(guān)技術(shù)而制成的產(chǎn)品將會(huì)是一種可循環(huán)再用的熱灌裝瓶。Toshi Kojitan表示，該瓶將通過以往一直在使用的模具制成，但成品卻將較現(xiàn)有產(chǎn)品更輕。有關(guān)技術(shù)將會(huì)逐步應(yīng)用于其它聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET）熱灌裝瓶成型。（文章號(hào)PL06026） |
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| 高性能聚碳酸酯納米復(fù)材問世 美國康奈爾大學(xué)zui近研究成功一種可用作手機(jī)外殼的高性能聚碳酸酯納米復(fù)合材料,開拓了聚碳酸酯的新用途。據(jù)專家介紹,該材料目前已在中國的手機(jī)制造廠試用。 據(jù)悉,該大學(xué)研究人員還在開發(fā)機(jī)用高抗沖聚碳酸酯系納米復(fù)合材料,并已解決納米粘土表面處理問題,可確保其在聚碳酸酯母體樹脂中分散更均勻,并在工程塑料相對(duì)高的加工溫度下不分解。與現(xiàn)有方法處理的納米粘土比,新方法處理的納米粘土復(fù)合材料制備的不褪色或幾乎不褪色,而且物性也得到改善,特別是韌性比一般聚碳酸酯系納米復(fù)合材料高30。 納米作為21世紀(jì)新技術(shù),正在得到越來越廣泛的應(yīng)用,但此前聚碳酸酯納米復(fù)合材料工業(yè)化應(yīng)用并不多。專家對(duì)這一現(xiàn)象的原因解釋,一是較難預(yù)測(cè)其性能,如能否仍保持聚合物和納米粘土原有的性能優(yōu)點(diǎn)等；二是納米材料成本較高,成為其工業(yè)化推廣的障礙。據(jù)了解,目前PP和PA系納米復(fù)合材料已有工業(yè)化產(chǎn)品,但聚碳酸酯系納米復(fù)合材料還未真正進(jìn)入市場(chǎng)。（文章號(hào)PL06027） |
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| 日本研制高阻燃型水發(fā)泡硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料 日本東洋橡膠工業(yè)公司為適應(yīng)環(huán)保的需要，防止對(duì)大氣臭氧層的破壞，不用氟類發(fā)泡劑HCFC一141b，改用水作發(fā)泡劑，研制出高阻燃型水發(fā)泡硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。該泡沫塑料是采用多元醇、多異氰酸酯、催化劑及阻燃劑（如*、三氧化銻、磷酸系阻燃劑等），經(jīng)加工制成。其產(chǎn)品能達(dá)到JIS A一1321阻燃二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，可用于節(jié)能住宅保溫隔熱材料、冷庫等家電制品方面。據(jù)試驗(yàn)表明，其保溫隔熱特性要比通用的玻璃棉優(yōu)異。（文章號(hào)PL06028） |
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| GE公司：不斷推進(jìn)塑料材料技術(shù)創(chuàng)新，為制造業(yè)提供zui舒適的原料 zui近，GE公司開發(fā)出一種新型的Xtreme Cy-colov PC/AB5樹脂系列，據(jù)稱該聚碳酸酯共混樹脂可提供良好的抗沖擊性能和低溫延展性，很強(qiáng)的熱老化和水解穩(wěn)定性、氣味少、低排放等優(yōu)點(diǎn)。據(jù)中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)專家了解，牌號(hào)為Lexan FXL 1414H的這種以聚碳酸酯組分為主的材料，在熱老化測(cè)試中摩爾質(zhì)量無改變，潮濕的熱環(huán)境下的摩爾質(zhì)量變化量低于10%。該產(chǎn)品還也改進(jìn)了流動(dòng)性,使循環(huán)速度加快、注射壓力降低，高流動(dòng)性和沖擊性能也允許壁厚更薄。用于注塑成型儀表盤十分理想。 GE Advanced Materials研發(fā)成功了新的Cycoloy EF（工程填料）技術(shù)，這是帶新型金屬填充的Cycoloy PC/ABS合金材料。據(jù)說，這種材料能夠?yàn)樽⑺苤破罚绻P記本電腦外殼帶來金屬般的效果，這對(duì)于眾多OEM來講是很有吸引力的，因?yàn)樗梢悦獬螄娡康墓ば颍⑶铱梢宰孫EM選擇粗糙的、暗淡的、絲質(zhì)的或光滑的表面拋光效果。為了說明該材料的*性能，該公司展示了兩例筆記本電腦的應(yīng)用案例。據(jù)介紹，這種材料使產(chǎn)品的流線性得到了改善，特別是填充了新型填料的Cycoloy材料制成的制品，其成型線更加不明顯。（文章號(hào)PL06029） |
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| 日本東麗開發(fā)出植物提取成分占60％的聚酯膜 日本東麗日前開發(fā)出了循環(huán)再利用性出色的聚酯膜“柔軟、易成形納米熔融膜（Nano-alloyFilm）”。在聚酯中添加了60％的非石化原料――植物提取成分。熱壓花（Emboss）性、熱層積（Laminate）性、耐熱性、透明性及耐化學(xué)藥品性等也很出色。將從2006年4月開始面向家電、汽車及建筑物等的保護(hù)等多種用途供應(yīng)工業(yè)樣品。 東麗為生產(chǎn)此次的薄膜開發(fā)了兩種技術(shù)。一是用于在聚酯中大量添加以植物油為原料的長鏈脂肪類成分的新型催化劑。一般來說，基于植物油的長鏈脂肪類成分與聚酯的相熔性較低，而且耐熱性也較差，很難與聚酯合成。因此，該公司將目光鎖定在了特定的長鏈脂肪類成分上，通過使用低溫活性催化劑、應(yīng)用此前該公司積累的精密聚合技術(shù)，在使薄膜大量含有植物提取成分上獲得了成功。 另一項(xiàng)技術(shù)是：將利用新型催化劑添加長鏈脂肪成分的聚酯與高分子型特種聚酯均一地熔融混煉，以納米級(jí)水平對(duì)含有兩種聚酯的構(gòu)造進(jìn)行控制。 通過結(jié)合上述兩種技術(shù)，開發(fā)出了長鎖脂肪類成分在薄膜中呈納米級(jí)水平均一分布的薄膜。這樣，便實(shí)現(xiàn)了柔軟性及成形性比現(xiàn)有聚酯出色，同時(shí)又具有與現(xiàn)有聚酯相同的透明性及耐熱性的納米熔融膜。（文章號(hào)PL06030） |
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| 節(jié)能注塑機(jī)成為產(chǎn)品創(chuàng)新主流 為了促使有“電老虎”之稱的注塑機(jī)盡可能地節(jié)能，當(dāng)前各大注塑機(jī)生產(chǎn)商紛紛探索新的節(jié)能技術(shù)，使節(jié)能注塑機(jī)成為注塑機(jī)產(chǎn)品創(chuàng)新的主流。 在企業(yè)研發(fā)浪潮的推動(dòng)下，注塑機(jī)市場(chǎng)涌現(xiàn)了不少新型產(chǎn)品。全電動(dòng)式注塑機(jī)就是創(chuàng)新技術(shù)的產(chǎn)物之一。它在保壓、冷卻及空轉(zhuǎn)工況保持低轉(zhuǎn)速，以達(dá)到節(jié)能、降噪的目的，但其使用壽命較短。而給傳統(tǒng)的液壓式注塑機(jī)市場(chǎng)帶來更大沖擊力的是集液壓和電驅(qū)動(dòng)于一體的電動(dòng)液壓式注塑機(jī)。它融合了全液壓式注塑機(jī)的高性能和全電動(dòng)式的節(jié)能優(yōu)點(diǎn)，可提高動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)效率，降低能耗損失，促使液壓注塑機(jī)加快節(jié)能技術(shù)開發(fā)和應(yīng)用。 對(duì)節(jié)能注塑成型原理進(jìn)行創(chuàng)新也是促使注塑機(jī)節(jié)能的重要途徑之一。例如，寧波海航塑料機(jī)械制造有限公司采用了大型注塑件低壓高速模外熱流道的節(jié)能注塑成型原理，開發(fā)出50千克超大型節(jié)能注塑機(jī)，液壓動(dòng)力系統(tǒng)的裝載功率僅為37千瓦，是同規(guī)格普通臥式注塑機(jī)的1／7～1／6，整機(jī)總裝載功率僅為192千瓦。 |
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