對模具關鍵成型零部件開展表面強化，以提高模具零件表面耐磨性，進而能夠更好地提高模具品質。針對表面強化，要依據不一樣用處的模具，采用不一樣的強化方式。比如：沖裁模可選用火花放電強化，塑料注塑模具硬質合金刀具噴焊等，以提高模具零件表面的耐磨性和抗拉強度；壓鑄模具，塑料模具等熱處理模具鋼零件可選用高頻淬火(硬滲氮)解決，以提高零件的耐磨性，耐高溫疲累性和耐磨損蝕性；拉深模，彎折模可選用滲硫解決，以降低摩擦阻力，提高原材料的耐磨性；碳氮共滲(軟滲氮)可使用于各種模具的表面強化解決。此外，精密注塑模具近些年發展趨勢下去的一種稱之為FCVA真空鍍金鋼石膜分離技術，能在零件表面生成一層與基材融合出現異常堅固又十分光潔勻稱密實度的防護膜，塑料模具這類技術性尤其適用于模具表面防御性解決，也是提高模具品質的一種成效顯著的方式。自然，假如精密模具加工制品屬研發商品或生產制造大批量非常小得話，就不一定非得開展模具零件的表面強化解決。

    模具的合理應用與維護保養，也是提高模具品質的一大要素。比如：模具的組裝調節方法應適當，在有熱流道系統的情形下，開關電源布線要恰當，制冷水道要達到設計規定，模具在生產加工中塑料機，鋁壓鑄機，壓力機的主要參數需與設計方案需求相一致這些。此外，還需要考慮到怎樣減小滾動相互配合件及經常碰撞件在長時間應用中損壞所產生的對模具品質的危害。