⑴制件的制定要有效，注塑模具加工盡量采用是的構(gòu)造計(jì)劃方案，制件的設(shè)計(jì)師要充分考慮制件的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及構(gòu)造務(wù)必合乎模具生產(chǎn)制造的工藝性能和可行性分析。

    ⑵模具的設(shè)計(jì)方案是提升模具品質(zhì)的重要的一步，注塑模具必須充分考慮許多要素，包含模具材料的采用，模具構(gòu)造的可應(yīng)用性及安全系數(shù)，模具零件的可工藝性能及模具檢修的便捷性，這種在制定之初應(yīng)盡可能考慮得全面些。

    ①模具材料的采用既要達(dá)到顧客對產(chǎn)品品質(zhì)的規(guī)定，日用品模具加工還需充分考慮材料的成本費(fèi)基本在設(shè)置周期時(shí)間內(nèi)的抗壓強(qiáng)度，自然也要依據(jù)模具的種類，應(yīng)用工作方式，生產(chǎn)加工速率，關(guān)鍵無效方式等要素來組材。比如：塑膠模具加工沖裁模的關(guān)鍵無效方式是刀口損壞，就需要選擇表面強(qiáng)度高，耐磨性能好的材料；沖壓模具關(guān)鍵承擔(dān)規(guī)律性荷載，易造成表面疲憊裂痕，造成表面脫落，那就需要選擇表面延展性好的材料；拉深模應(yīng)選擇摩擦指數(shù)尤其低的材料；壓鑄模具因?yàn)樵馐苎h(huán)系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)力功效，故應(yīng)選擇熱疲憊性強(qiáng)的材料；針對注塑模具，當(dāng)塑膠模具為ABS，PP，PC這類材料時(shí)，模具材料可選擇預(yù)硬熱處理鋼，當(dāng)塑料件為高光滑度，全透明的材料時(shí)，可選耐腐蝕不銹鋼板，當(dāng)產(chǎn)品大批量大時(shí)，可選擇熱處理淬火鋼。此外還要考慮到選用與制件感染力較小的模具材料，防止粘模加重模具零件的損壞，進(jìn)而危害模具的品質(zhì)。