對(duì)有效地?cái)M訂注塑制作工藝，有效地設(shè)計(jì)方案并按工程圖紙生產(chǎn)制造模具，注塑機(jī)模具廠家甚至有效挑選注塑生產(chǎn)設(shè)備都是有關(guān)鍵實(shí)際意義。高精密注塑與一般注塑在注塑壓力和注入速度上也是有差別，高精密注塑常選用髙壓或高壓注入，快速注入以得到較小的成形收縮率。綜合性以上各種各樣緣故，設(shè)計(jì)方案高精密注塑模具時(shí)除考慮到一般模具的制定因素外，洗衣機(jī)模具廠家還須考慮到以下幾個(gè)方面：①選用恰當(dāng)?shù)哪＞邩?biāo)準(zhǔn)公差；②避免造成成形收縮率偏差；③避免產(chǎn)生注塑形變；④避免產(chǎn)生出模形變；⑤使模具生產(chǎn)制造偏差降至最少；⑥避免模具精密度的偏差；⑦維持模具精密度。

    避免造成成形收縮率偏差.

    因?yàn)槭湛s率會(huì)因?yàn)樽⑺軌毫Χa(chǎn)生變化，因而，模具塑料廠家針對(duì)單型腔模具，塑料桶模具廠家型腔內(nèi)的模芯壓力應(yīng)盡可能一致；對(duì)于多型腔模具，型腔中間的模芯壓力應(yīng)相距不大。在單型腔多澆口或多型腔多澆口的情形下，務(wù)必以同樣的注塑壓力注入，使型腔壓力一致。因此，務(wù)必保證使?jié)部诓课黄胶狻榱烁玫厥剐颓粌?nèi)的模芯壓力一致，是使?jié)部谌肟诘膲毫Ρ３忠恢隆ｉ_模注塑廠家澆口處壓力的平衡與流道中的流動(dòng)性摩擦阻力相關(guān)。因此，在澆口壓力做到平衡以前，應(yīng)先使商品流通平衡。因?yàn)槿荏w溫度和模具溫度對(duì)具體收縮率造成危害，因而在設(shè)計(jì)方案高精密注塑模具型腔時(shí)，為了更好地有利于明確成形標(biāo)準(zhǔn)，務(wù)必留意型腔的排序。

    之上便是小汽車高精密塑件成形模具的設(shè)計(jì)方案關(guān)鍵點(diǎn).