數(shù)控車床在生產(chǎn)過程中的震蕩，伴隨振刀打刀景色，塑料注塑模具拋光產(chǎn)生產(chǎn)品工件表面有顫紋，返工率、不合格率高。我們要求從哪幾個方面著手清查呢？

    1.產(chǎn)品工件與刀具層面

    （1）產(chǎn)品工件層面

    1）長細軸類零件的外圓車削。通常鉆削點離夾緊點的間距，倘若長徑比超過3得話就簡易振刀，可以思索修改下加工工藝；

    2）厚壁零件的外圓車削；

    3）箱型零部件（如鈑金件電焊焊接零部件）車削；

    4）超硬原材料鉆削。

    （2）刀具要素

    1）塑料注塑模具設計運用成形刀頭開展成型車削；

    2）刀具的聚焦點尤其是主傾角，前角，偏角等；

    3）刃口的銳利水平；

    4）弧形的半徑是否過大；

    5）鉆削主要參數(shù)是否適合。

    首先排除刀具的疑惑，應查車刀自身彎曲剛度，是否未夾緊？是不是外伸太長？是否墊圈高低不平？再查車刀（鏜刀）是否損壞？是否圓弧或修光刃過寬？車刀前角是否過小？看一下你如今用的是90度刀或是45度的，試換一下。

    其他，進刀（切削速度）過小，塑料盤子注塑模具也可能是一種造成顫紋的發(fā)病原因，可略調(diào)節(jié)增加一點。你調(diào)節(jié)一下轉(zhuǎn)速比、陣式鉆削深層、切削速度試一下來排除共震點。

    2.清查數(shù)控車床及上卡位置要素

    1）搜索一下你的活是否外伸太長，滾動軸承是否優(yōu)良。里邊有平面圖滾柱軸承組成。真正毋庸置疑，可以用死頂端換用，注意產(chǎn)業(yè)基地孔的黃奶油光潔；

    2）搜索一下你尾架頂夾緊情況，夾緊標準下是否上下里、左右里與車床主軸不一樣心；

    3）把大中小型托板都緊一些，尤其是中拖板；