塑料模具上的材料有很多要求，今天我們來理解塑料模具的要求。

　　具有足夠的外表硬度和耐磨性：塑料模具的一般硬度通常在50-60HRC以下，熱處置后模具應具有足夠的外表硬度，以確保模具具有足夠的剛性。模具在工作中由于填充和活動的塑料接受較大的壓縮應力和摩擦，要求模具堅持其外形的精度和尺寸精度的穩定性，以確保模具具有足夠的運用壽命。模具耐磨性取決于鋼的化學成分和熱處置硬度，因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。

　　機械加工性：大多數塑料模具，除了EMD加工外需求一定水平的切割和鉗工維修。為延長切削刀具的運用壽命，提高切削性能，降低外表粗糙度，塑料模具鋼的硬度必需恰當。

　　良好的拋光性能：優質塑料制品，要求外表粗糙度小。例如，注射模腔的外表粗糙度值小于Ra0.1?0.25的程度，光學外表需求Ra<0.01nm，必需拋光腔體以降低外表粗糙度值。用于此目的的鋼材需求較少的材料雜質，組織細微平均，無纖維方向，拋光不應呈現點蝕或桔皮樣缺點。

　　良好的熱穩定性：注塑模具部件的外形常常比擬復雜，淬火后難以加工，應盡量運用良好的熱穩定性，當模具加工熱處置后由于線收縮系數小，熱處置變形小，由于尺寸變化率小，金相組織和模具尺寸穩定，能夠減少或不再加工的溫差，能夠保證模具尺寸精度和外表粗糙度的要求。