現在的社會，不管是汽車，家用電器，辦公用品，還是工程生產，都離不開電力和火焰。這些產品給我們的生活帶來了很大的便利，但也給我們帶來了很多的安全隱患，因此，防火材料就成了一個很重要的因素。其中，防火ABS和阻燃PC/ABS是目前受歡迎的材料，那么我們該選用什么材料？

　　由于其優異的綜合性能，阻燃PC/ABS以及阻燃ABS受到了眾多注塑企業的青睞，下面我們將從以下幾個方面對這兩種材料進行詳細的分析。

　　1.防火特性

　　阻燃PC/ABS和防火ABS均能達到V0、5VA，但防火PC/ABS大多使用無鹵阻燃系統，該系統不含鹵素，注塑過程中無鹵素、無鹵素、無煙、無鹵、無鹵ABS、ABS在注塑過程中能實現更薄的防火等級，比如1.0mm以下，這是阻燃ABS難以實現的；而ABS的阻燃主要是有溴系的，這種體系的阻燃性能更好，穩定性更好，但其相對氣味比較大。二者各有利弊；

　　2.工藝特性

　　阻燃PC/ABS具有很低的處理臭味，不會對模具造成腐蝕，但要求處理的溫度比較高，相對不易成形；ABS的處理工藝氣味比較重，處理時間久了，其阻燃劑很容易分解酸氣，對模具造成腐蝕，但工藝溫度低，易于加工。但是，對于薄壁產品，采用點澆口或熱流道工藝，由于其高流動性和耐火性能，其不良率比阻燃ABS要低得多。另外，如果ABS的工藝溫度過高，很容易出現黑點、發黃、銀絲甚至焦化等問題。

　　3.物理特性

　　阻燃PC/ABS比阻燃ABS具有更好的拉伸、彎曲和沖擊性能，阻燃ABS的缺口沖擊強度在20KJ/m左右，而阻燃PC/ABS的耐火性能則達到45KJ/m。因此，在這一點上，防火合金比ABS要好得多。但要注意，由于PC/ABS中含有PC成份，會造成長期的應力裂紋，比如剛剛打好的產品，經過一段時間后，由于壓力的釋放，會出現裂紋。因此，必須對材料進行充分的試驗。

　　4.外表

　　一般來說，阻燃PC/ABS的光澤要比ABS阻燃的要好，因此一般的高檔產品和外觀產品都會選擇合金。

　　5.化學抗性

　　在化學應力方面，阻燃PC/ABS不及阻燃ABS。因此，為了防止電池中的液體泄漏而發生腐蝕，所以在鉛酸蓄電池的應用中，大部分都是采用ABS材料。目前在鋰電池中使用的阻燃PC/ABS材料越來越多，主要是因為大部分的鋰電池都是采用了薄壁注射成型技術，并且阻燃PC/ABS具有更好的加工和更好的力學性能。