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米拉克龍新型“即插即用型”擠出系統
辛辛那提米拉克龍擠出系統公司負責業務拓展的Herb Hutchison宣布，將于2007年5月21日――24日在中國廣州舉行的中國塑料展上推出一款新型“即插即用型”擠出系統。
新型擠出系統將為木纖維復合材料擠出設備應用商提供一種*的交鑰匙解決方案，使用辛辛那提米拉克龍驗證的擠出技術，能夠保證快速的市場進入以及迅速的在線生產。
Hutchison透露：“系統所需要準備和運行的所有元件都是在一個非常合理的價位范圍內。”以米拉克龍公司的TC86為例，該機器采用了*的大型圓錐形雙螺桿技術，能夠產生*的壓縮和低剪切混合能力，從而達到的材料加工范圍。TC86是一臺非常好的機器，主要用于木纖維/塑料復合材料進行加工，其纖維填充可以高達70%，再加上高輸出產率，對于來自天然和合成纖維、熱/剪切敏感熱塑性材料、再生材料、偶聯和成核劑、顏料機其它材料等各種不同的混合材料產生均勻熔融的共混性能。
MOSAIC標準控制單元
T C86擠出機的MOSAIC觸摸屏控制系統。特點在于非常高的可靠性、精度和15英寸（381 mm）液晶顯示屏。MOSAIC具有自我診斷和以太網TCP/IP連通性能。 的擠出系統軟件提供*的生產控制，包括SPC監控和分析、過程報警、從屬的共擠出速度控制以及具有喚醒功能的工藝“配方”。操作人員使用提供瞬時訪問信息屏幕的屏幕菜單式控制面板，屏幕具有全彩圖形和多語言能力。
擠出技術的強大繼承
TC86是由米拉克龍在美國制造的新系統，它的大直徑螺桿（176毫米錐度變化到86毫米，長徑比為27:1）優化了喂料區的表面積，保證了螺桿到材料的快速、均勻熱傳遞。錐形螺桿設計使得喂料區變大，適合“蓬松”的輕密度材料，并且在加工過程中可以簡單自然的壓縮材料，這就使得在排氣之前木粉被進行“潤濕”，塑料聚合物被很好的混合。這種*螺桿技術的深螺槽在降低剪切力的同時優化了混合。低速時的高扭矩保證了緩和的低剪切熔融和混合，并在乙烯基擠出過程中提供超塑化作用。TC86的特點是一個小的出口直徑，它可以在提高口模擠出效率的同時，降低旋轉剪切和螺桿推力。錐形雙螺桿動作對于粘性硬質聚氯乙烯和木塑復合材料的高品質擠出產生實際的擠出壓力，這也是更高的機頭壓力所必需的，而這種機頭壓力正是壁厚更薄、小口模開口的工程型材擠出所要求的。
Hutchison介紹的“即插即用”系統的其它優勢如下：
相比于較大的復雜擠出系統，可顯著降低基建投資；
提供一個可以每小時生產1-2噸材料的系統；
比更為復雜的系統提供更快的傳送，提供快速設置和開始實際生產的能力；
生產能力*的系統低于75萬美元（USD），而更大的系統可以擁有顯著的輸送問題并且費用上從2.百萬美元變化到2百50萬美元 （USD）；
提供簡化的、容易操作的控制系統；
可以建立一條或者多條擠出生產線，并且在銷售增加的時候，具有可以擴大 產能的能力；
簡化的系統設計使得維護成本更低；
非常好的制造靈活性。更大、更復雜的系統可能意味著問題出現的時候，整個公司的關閉，“即插即用”能夠快速解答并且快速重新啟動。
新型擠出系統將為木纖維復合材料擠出設備應用商提供一種*的交鑰匙解決方案，使用辛辛那提米拉克龍驗證的擠出技術，能夠保證快速的市場進入以及迅速的在線生產。
Hutchison透露：“系統所需要準備和運行的所有元件都是在一個非常合理的價位范圍內。”以米拉克龍公司的TC86為例，該機器采用了*的大型圓錐形雙螺桿技術，能夠產生*的壓縮和低剪切混合能力，從而達到的材料加工范圍。TC86是一臺非常好的機器，主要用于木纖維/塑料復合材料進行加工，其纖維填充可以高達70%，再加上高輸出產率，對于來自天然和合成纖維、熱/剪切敏感熱塑性材料、再生材料、偶聯和成核劑、顏料機其它材料等各種不同的混合材料產生均勻熔融的共混性能。
MOSAIC標準控制單元
T C86擠出機的MOSAIC觸摸屏控制系統。特點在于非常高的可靠性、精度和15英寸（381 mm）液晶顯示屏。MOSAIC具有自我診斷和以太網TCP/IP連通性能。 的擠出系統軟件提供*的生產控制，包括SPC監控和分析、過程報警、從屬的共擠出速度控制以及具有喚醒功能的工藝“配方”。操作人員使用提供瞬時訪問信息屏幕的屏幕菜單式控制面板，屏幕具有全彩圖形和多語言能力。
擠出技術的強大繼承
TC86是由米拉克龍在美國制造的新系統，它的大直徑螺桿（176毫米錐度變化到86毫米，長徑比為27:1）優化了喂料區的表面積，保證了螺桿到材料的快速、均勻熱傳遞。錐形螺桿設計使得喂料區變大，適合“蓬松”的輕密度材料，并且在加工過程中可以簡單自然的壓縮材料，這就使得在排氣之前木粉被進行“潤濕”，塑料聚合物被很好的混合。這種*螺桿技術的深螺槽在降低剪切力的同時優化了混合。低速時的高扭矩保證了緩和的低剪切熔融和混合，并在乙烯基擠出過程中提供超塑化作用。TC86的特點是一個小的出口直徑，它可以在提高口模擠出效率的同時，降低旋轉剪切和螺桿推力。錐形雙螺桿動作對于粘性硬質聚氯乙烯和木塑復合材料的高品質擠出產生實際的擠出壓力，這也是更高的機頭壓力所必需的，而這種機頭壓力正是壁厚更薄、小口模開口的工程型材擠出所要求的。
Hutchison介紹的“即插即用”系統的其它優勢如下：
相比于較大的復雜擠出系統，可顯著降低基建投資；
提供一個可以每小時生產1-2噸材料的系統；
比更為復雜的系統提供更快的傳送，提供快速設置和開始實際生產的能力；
生產能力*的系統低于75萬美元（USD），而更大的系統可以擁有顯著的輸送問題并且費用上從2.百萬美元變化到2百50萬美元 （USD）；
提供簡化的、容易操作的控制系統；
可以建立一條或者多條擠出生產線，并且在銷售增加的時候，具有可以擴大 產能的能力；
簡化的系統設計使得維護成本更低；
非常好的制造靈活性。更大、更復雜的系統可能意味著問題出現的時候，整個公司的關閉，“即插即用”能夠快速解答并且快速重新啟動。
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