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震德注塑機故障的排除方法
| 故障現象 | 故障原因 | 檢查方法 | 解決方法 |
| 開模、鎖模機鉸響 | 1）潤滑油量小 | 1）檢查電腦潤滑加油時間 | 1）加大潤滑油量供油時間或重新接線. CJ80M2 15S CJ120M3一CJ l50M3 25S CJ18OM3—CJ300M330S CJ380M3一CJ480M3 45.S CJ600M3—CJ75OM3 50S CJH800M2 35S CJ1000M3 28S CJH1000M2—CJH1250M2 38S CJ1300M3 35S CJH1600M2 55S |
| 2）平行度超差 | 2）用百分表檢查頭二板平行度是否大于驗收標準 | 2）調平行度 | |
| 3）鎖模力大 | 3）檢查客戶模具是否要鎖模力大 | 3）按客戶產品需要調低鎖模力 | |
| 4）電流調亂 | 4）檢查電流參數是否符合驗收標準 | 4）重新調整電流到驗收標準值 | |
| 開鎖模爬行 | 1）二板導軌及哥林柱 磨損大 | 1）二板導軌及哥林柱有無磨 | 1）更換二板柄,哥林柱或加注潤滑油 |
| 2）開鎖模速度壓力調整不當 | 2）設定慢速開模流量20壓力99時鎖模二板不應爬行 | 2）流量比例閥Y孔或先導閥A-B孔排氣 電腦機調整加減速:273 278 274 279 調整比例閥線性電流值 | |
| 開鎖模行程開關故障 | 1）T24調整不良 | 1）檢查T24時間是否適合 | 1）調整T24時間長些 |
| 2）開鎖模速度、壓力過小 | 2）檢查開鎖模速度、壓力是否合適 | 2）加大開鎖模某一速度、壓力 | |
| 3）鎖模原點變 | 3）檢查鎖模伸直機鉸后是否終止到0位。 | 3）重新調整原點位置 | |
| 調模計數器故障 | 1）接近開關壞 | 1）檢查接近開關與齒輪的距離≤1mm | 1）更換開關,調整位置 |
| 2）調整位移時間短 | 2）按“取消+5”時間制檢查調模位稱時間過小或無 | 2）調整位移時間 | |
| 3）調模螺母卡住 | 3）檢查調模螺母是否卡住 | 3）調整調母螺母各間隙或更換燒成件 | |
| 手動有開模終止,半自動無開模終 止 | 1）開模閥泄漏。 | 1）手動打射臺后,觀察鎖模二板向后退得快 | 1）更換開模閥 |
| 2）放大板斜升降幅調整不當。 | 2）檢查放大板VCA070CD斜率時間太長。 | 2）重新調整放大板VCA070CD斜波時間 | |
| 3）頂針速度快 | 3）頂針速度快時,由于閥泄漏模板向后走,行程開關壓塊壓不上。 | 3）加長行程壓塊,更換開模閥或調慢頂針速度 | |
| 無頂針動作 | 1）頂針限位開關壞 | 1）用表DC24V檢查12號線, | 1）更換頂針限位開關 |
| 2）卡閥 | 2）用六角匙壓頂針閥芯是否可移動 | 2）清洗壓力閥 | |
| 3）頂針限位桿斷 | 3）停機后用手拿限位桿。 | 3）更換限位桿 | |
| 4）頂針開關短路 | 4）用表檢查頂針開關。11號12號線對地0電壓,正常時0伏. | 4）更換頂針開關 | |
| 不能調模 | 1）機械方面是平行度超差 | 1）機械用平行表檢查平行 | 1）調整平行度 |
| 2）壓板與調模螺母間隙不合 | 2）用厚薄規測量 | 2）調整壓板與螺母間隙（間隙≤0.05mm） CJ80M2—CJ250 0.05—0.15mm CJ300M2—CJ480 0.15—0.35mm CJ600M3 0.35—0.45mm CJ750M3 0.45—0.55mm CJ1000M3 0.45—0.55mm CJ1300M3 0.55—0.65mm | |
| 3）燒螺母 | 3）檢查螺母能否轉動 | 3）更換螺母 | |
| 4）上下支板調整不當 | 4）拆開支板鎖緊螺母檢查 | 4）調整上下支板 | |
| 電氣部分 | 電氣部分 | 電氣部分 | |
| 1）調模位移接近開關燒 | 1）在電腦上檢查IN20燈是否有閃動 | 1）更換接近開關 | |
| 2）燒調模電機 | 2）用表檢查調模馬達接線端是否有380V輸入檢查調模電機保險絲有否亮燈，如亮燈證明三相不平行 | 2）更換電機或修理 | |
| 3）燒交流接解器） | 3）用表檢查輸入三相電壓是否380V，有否缺相、欠壓 | 3）更換交流接觸器 | |
| 4）燒熱繼電器 | 4）同第3點 | 4）更換熱繼電器 | |
| 5）線路中斷，接觸不良 | 5）檢查控制線路，及各接點 | 5）重新接線 | |
| 開模時響聲大 | 1）比例線性差動開模時間 位置調節不良 | 1）檢查放大板斜升斜降 | 1）數控機調整放大板斜升斜降；電腦機T37時間適量調整 CJ120—CJ180機減少，V型機不用 CJ380—CJ480機增加 |
| 2）鎖模機構潤滑不良 | 2）檢查導桿導柱滑腳機鉸潤滑情況 | 2）加大潤滑 | |
| 3）模具鎖模力過大 | 3）檢查模具受力時鎖模力情況 | 3）視用戶產品情況減少鎖模力 | |
| 4）頭二板平行度偏差大 | 4）檢查頭板二板平行度 | 4）調整二板、頭板平行誤差 | |
| 5）慢速轉快速開模位置過 小,速度過快。 | 5）檢查慢速開模轉快速開模位置是否適當，慢速開模速度是否過 快 | 5）加長慢速開模位置，降低慢速開模的速度。 | |
| 不能射膠 | 1）射咀堵塞 | 1）用表檢測 | 1）清理或更換射咀 |
| 2）過膠頭斷 | 2）熔膠延時時間制通電時（20#.0#）檢查延時閉合點（30#.37#）是否閉合 | 2）更換過膠頭 | |
| 3）射膠方向閥不靈活，無動作 | 3）檢查射膠方向閥量是否有24伏電壓，檢查線圈電阻值應有15~20歐姆，有電到則塞閥 | 3）清洗閥或更換方向閥 | |
| 4）射膠活塞桿斷 | 4）松開射膠活塞桿鎖緊螺母,檢查 活桿是否斷 | 4）更換活塞桿 | |
| 5）料筒溫度過低 | 5）檢查實際溫度是否達到該料所需溫度| | 5）重新設料筒溫度 | |
| 6）射膠活塞油封損壞 | 6）檢查活塞洶封是否已爛 | 6）更換油封 | |
| 射臺不能移動 | 1）活塞桿斷 | 1）拆開活塞桿檢查活塞是否斷 | 1）更換活塞桿 |
| 2）射臺方向閥不靈活,無動作 | 2）射移閥有電到時,用六角匙按閥芯是否可移動 | 2）清洗閥 | |
| 3）斷線 | 3）檢查電磁閥線圈線是否斷 | 3）接線 | |
| 射膠終止轉換速度過快 | 1）射膠時動作轉換速度過快 | 1）檢查背壓是否過低 | 1）加大背壓，增加射膠級數 |
| 2）檢查射膠有否加大保壓 | 2）電腦機加大保壓，調整射膠級數，加熔膠延時 | ||
| 3）數控機是否有二級射膠 | 3）使用二級射膠，降低二級射膠壓力 | ||
| 不能熔膠 | 機械方面： 1）燒軸承 | 機械： 1）分離螺桿熔膠耳聽有響聲 | 機械： 1）更換軸承 |
| 2）螺桿有鐵屑 | 2）分離螺桿熔膠時無聲拆機筒檢查螺桿是否有鐵 | 2）拆螺桿清干凈膠料 | |
| 3）熔膠閥堵塞 | 3）用六角匙壓閥芯不能移動時 | 3）清洗電磁閥 | |
| 4）熔膠馬達損壞 | 4）分離熔膠馬達，熔膠不轉時 | 4）更換或修理熔膠馬達 | |
| 電器方面： | 電器方面： | 電器方面 | |
| 1）燒發熱圈 | 1）用萬用表檢查是否正常 | 1）更換發熱圈 | |
| 2）插頭松 | 2）檢查熔膠閥插頭是否接觸不良 | 2）上緊插頭 | |
| 3）流量壓力閥斷線 | 3）當電流不起時，檢查熔膠拔碼處流量、壓力到程序板彩虹線是否斷線 | 3）重新接線 | |
| 4）燒I/O板，程序板 | 4）用表檢查I/O板程序板105或202 206輸出 | 4）更換或維修 | |
| 5）熔膠終止行程不復位 | 5）用表檢查201線是否短路或開關S9未復位 | 5）更換或修理 | |
| 產品有墨點 | 1）螺桿有積炭 | 1）檢查螺桿 | 1）拋光螺桿 |
| 2）機筒有積炭及輔機不干凈 | 2）檢查上料料斗有無灰塵大 | 2）拋光機筒及清理輔件 | |
| 3）過膠頭組件腐蝕 | 3）檢查塑料是否腐蝕性強（如眼鏡架料） | 3）更換過膠頭組件 | |
| 4）法蘭、射咀有積炭 | 4）同第三條 | 4）更換射咀法蘭 | |
| 5）原材料不潔 | 5）檢查原材料是否有雜質 | 5）更換原材料 | |
| 6）溫度過高，熔膠背壓過大 | 6）檢查熔膠筒各段溫度預設溫度和實際溫度是否相符，設定溫度與注塑材料是否相符，是否過高 | 6）降溫、減少背壓 | |
| 7）裝錯件（如螺桿、過膠頭組件、法蘭等） | 7）檢查過膠頭組件、螺桿、法蘭裝該機是否相符 | 7）檢查重新裝上 | |
| 整機無動作 | 1）放大板無輸出 | 1）用表測試放大板輸出電壓 | 1）更換或修理放大板 |
| 2）燒保險絲（電源板保險絲） | 2）檢查整流板保險絲 | 2）更換保險絲 | |
| 3）油泵電機反轉 | 3）面對電機風扇逆時針方向 | 3）將三相電源其中一相互換 | |
| 4）油泵與電機聯軸器壞 | 4）關機后用手摸油泵聯軸器是否可以轉 | 4）更換聯軸器 | |
| 5）壓力閥堵塞，無壓力 | 5）檢查溢流閥、壓力比例閥是否有堵塞 | 5）清洗壓力閥 | |
| 6）+24伏電源線201#、202#線斷 | 6）用表檢查DC24V是否正常 | 6）接駁線路 | |
| 7）數控格線斷、放大板無輸入控制電壓 | 7）用表檢查401 402 403 404 405 406到數控格有無斷線 | 7）重新焊接 | |
| 8）油泵電機燒壞，不能啟動 | 8）用表電阻擋檢查電機線圈是否短路或開路 | 8）更換電機 | |
| 9）油泵壞,不能起壓,不吸油 | 9）拆開油泵檢查配油盤及轉子端面是否已花 | 9）更換油泵 | |
| 10）三相電源缺相 | 10）檢查380V輸入電壓是否正常有 | 10）檢查電源 | |
| 整機無力 | 1）總溢流閥塞住 | 1）電器正常時，檢查溢流閥是否堵塞 | 1） 清洗閥 |
| 2）油封磨損 | 2）檢查各油缸活塞油封是否磨損 | 2）更換油封 | |
| 3）油泵磨損 | 3）拆油泵檢查配油盤，轉子端面是否花 | 3）更換油泵或修理 | |
| 4）比例油制閥磨損 | 4）用新油制閥更換 | 4）更換油制閥 | |
| 5）油制板內裂 | 5）做完1—4項工作仍未解決就只有油制板有問題 | 5）更換油制板 |
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