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注塑機進料系統的故障分析與排除方法
故障現象 | 故障產生原因 | 排除方法 | |
入 料 部 分 | 1、螺桿不旋轉 | 1、 加料電磁閥未通電或電磁閥故障卡死。 2、 加料完行程開關LS5被壓到或故障發生訊號。 3、 油馬達故障內部卡死。 4、 傳動軸卡或平鍵斷裂。 5、 料筒膠料燒焦卡死螺桿。 6、 料筒溫度不夠,不足以熔解膠料。 7、 螺桿壓縮比與膠料壓縮比相差相差太大。 8、料筒進雜物卡死螺桿。 | 1、 查繼電器,拆修電磁閥。 2、 調整LS5并檢修或更換元件。 3、 拆修油馬達。 4、 拆修傳動軸,檢查平鍵并更換。 5、 清理料筒。 6、 調整溫度到膠料熔融狀態。 7、 更換壓縮比相宜的螺桿。 8、清理料筒。 |
2、螺桿能旋轉但不入料 | 1、料門內無料。 2、膠料粒太大卡死在入料口位置不下落 3、料筒上節溫度太高或料筒無冷卻水,使入料口膠料熔融成團,形成架橋現象堵塞料粒下落(對于低溫膠料)。 4、背壓太高。 | 1、加上膠粒。 2、檢查膠料。 3、降低上節溫度并給料筒接通冷卻水。 4、重新調整背壓。 | |
3、入料時螺桿旋轉緩慢。 | 1、加料電磁閥閥心工作在小流量位置。 2、總壓電磁閥未通電工作或故障卡死。 3、總壓調得太低或總壓電磁閥內泄,壓力上升不到動作壓力。 | 1、拆修電磁閥。 2、查繼電器,拆修電磁閥。 3、調大總壓,更換內泄總壓閥 | |
4、入料不正上升或上升緩慢。 | 1、入料量太小。 2、螺桿與料筒間隙太大。 3、V14調整背壓太大或故障卡死。 | 1、入料部分之2 2、更換合格的料筒螺桿。 3、重新調整V14或拆修之。 |
關鍵詞:電磁閥
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