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電解加工電化學(xué)加工介紹

  電解加工電化學(xué)加工介紹
 
  電解加工,電化學(xué)加工的基本原理
 
  一,加工過程
 
  在陰、陽極電極表面發(fā)生得失電子的化學(xué)反應(yīng)稱為電化學(xué)反應(yīng)。利用電化學(xué)作用為基礎(chǔ)對(duì)金屬進(jìn)行加工的方法叫電化學(xué)加工。
 
  二,電解質(zhì)溶液
 
  凡溶于水后能導(dǎo)電的物質(zhì)叫做電解質(zhì),其水溶液稱為電解液。電解液的重要參數(shù):濃度;電離;pH值。
 
  三,加工的主要特點(diǎn):
 
  1)加工范圍廣泛,不受工件硬度限制;
 
  2)生產(chǎn)率較高;
 
  3)表面質(zhì)量好;
 
  4)加工表面無殘余應(yīng)力、無毛刺;
 
  5)陰極理論上不會(huì)損耗。
 
  四,加工存在的主要問題
 
  1 加工精度偏低(重復(fù)精度:過程穩(wěn)定性、間隙測量、復(fù)制精度)
 
  2 生產(chǎn)準(zhǔn)備周期長(陰極設(shè)計(jì)、流場設(shè)計(jì))
 
  3 環(huán)境影響(廢液處理)
 
  五,加工的局限性:
 
  1)難以獲得高加工精度及高加工穩(wěn)定性;
 
  2)設(shè)備投資較多;
 
  3)電解產(chǎn)物可能產(chǎn)生污染,有待處理。
 
  六,電解液
 
  (一)電解液的主要作用:
 
  1)作為導(dǎo)電介質(zhì)傳遞電流;
 
  2)參與電化學(xué)反應(yīng);
 
  3)及時(shí)帶走電解產(chǎn)物及熱量,起到更新極間介質(zhì)狀態(tài)及冷卻的作用。
 
  (二)對(duì)電解液的基本要求:
 
  1)有較高的電導(dǎo)率、離解度;
 
  2)陰離子不至產(chǎn)生陽極副反應(yīng),陽離子不至在陰極發(fā)生沉積反應(yīng);
 
  3)陽極反應(yīng)最終產(chǎn)物為不溶性沉淀;
 
  4)性能穩(wěn)定,對(duì)設(shè)備腐蝕性小,對(duì)人無危害,價(jià)格低廉,容易得到供應(yīng)。
 
  七、影響間隙分布(加工間隙)穩(wěn)定的若干因素,電場影響(由電極幾何形狀決定);
 
  流場影響(氫氣的析出、電解液溫度的升高)。
 
  八、表面質(zhì)量晶間腐蝕、流紋、麻點(diǎn)。
 
  九、提高電解加工精度的途徑
 
  (一)脈沖電流電解加工
 
  (1)改善流場特性:充分沖刷電解產(chǎn)物、氣泡與熱量,使電導(dǎo)率分布基本均勻。
 
  (2)間隙中存在壓力波動(dòng),可降低電解液流速。
 
  (3)電流效率一般高于直流加工,平均電流比直流加工時(shí)要低,所以加工去除速度低于直流加工。
 
  (二)小間隙電解加工,減小加工間隙可以提高加工精度。
 
  (三)改進(jìn)電解液,復(fù)合型電解液;低濃度電解液。
 
  (四)混氣電解加工
 
  (1)由于氣泡的可壓縮性,增加了電解液的電阻率;
 
  (2)電解液的黏度降低,改善了間隙內(nèi)電解液流動(dòng)特性,均勻了流場,增加了電解液流速。不足之處:增添了受控因素;生產(chǎn)率有一定下降;需附加裝置等。氣液混合比:混入電解液的氣體流量與電解液流量之比。
 
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