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塑料造粒機主機各系統的功能和作用
塑料造粒機 的主機是擠塑機，它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。
1、塑料造粒機 主機 擠壓系統：擠壓系統包括 螺桿 、 機筒 、 料斗 、 機頭 、和模具，塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續的擠出機頭。（1）螺桿是擠塑機的最主要部件，它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。（2）機筒是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統連續均勻輸送膠料。（3）料斗底部裝有截斷裝置，以便調整和切斷料流，料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置。（4）機頭和模具：機頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變為平行直線運動，均勻平穩的導入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。
2、塑料造粒機主機傳動系統：傳動系統的作用是驅動螺桿，供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉速，通常由電動機、減速器和軸承等組成。
3、塑料造粒機主機加熱冷卻裝置系統：加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要條件。（1）現在擠塑機通常用的是電加熱，分為電阻加熱和感應加熱，加熱片裝于機身、機脖、機頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內的塑料，使之升溫，以達到工藝操作所需要的溫度。（2）冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設置的。具體是為了排除螺桿旋轉的剪切摩擦產生的多余熱量，避免溫度過高使塑料分解、燒焦及定型困難。
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