氣體輔助注塑系統，是把氮氣經由分段壓力控制系統直接注射入模腔內的塑化塑料里，使塑件內部膨脹而造成中空，但仍然保持產品表面的外形完整無缺。  

    應用氣體輔助注塑技術的優點：  

    1）節省塑膠原料/，節省率可高達50%。
  
    2）縮短產品生產周期時間。  

    3）降低注塑機/的鎖模壓力，可高達60%。  

    4）提高注塑機的工作壽命。  

    5）降低模腔內的壓力，使模具/的損耗減少和提高模具的工作壽命。  

    6）對某些塑膠產品，模具可采用鋁質金屬材料。  

    7）降低產品的內應力。  

    8）解決和消除產品表面縮痕問題。  

    9）簡化產品繁瑣的設計。  

    10）降低注塑機的耗電量。  

    11）降低注塑機和開發模具的投資成本。  

    12）降低生產成本。  

    氣體輔助注塑技術，可應用于各種塑膠產品上，如電視機或音響外殼、汽車塑料產品、家私、浴室、櫥具、家庭電器和日常用品、各類型塑膠盒和玩具等等。  

    材料選擇  

    基本上所有用于注塑的熱塑性塑料（加強或不加強），及一般工程塑料（如 pps，pai，pes）皆適用于氣體輔助注塑。  

    電腦輔助模擬分析  

    1）防止困氣和保證氣體充填平均。  

    2）防止氣體破成品表面。  

    3）困氣體是有擠壓特性，并在保壓階段時起了一定重要作用，因此，借助電腦輔助模擬分析，能保證塑料分布和模具充填作更準確的預測。  

    注塑機系統設備要求  

    基本上，氣體輔助注塑系統可配合不同牌子的注塑機，只要是這些注塑機是配備有：  

    1）彈弓射咀，以防止高壓氣體跑進到注塑機的螺桿里。  

    2）注塑機的螺桿行程配備電子尺行程開關，以觸發訊號給氣輔主系統，從而把高壓氮氣注射進模腔內。