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供料系統設計方案流程
供料系統可以使原料及粉塵對注塑生產的污染減至最底的程度，從而可以保持潔凈的生產車間，而供料系統*集中粉塵回收系統，清理更便捷、環保效果更是達到10萬級無塵室作業要求標準，并降低噪音，最終可實現無人化的自動化生產車間，樹立起現代化工廠管理的形象。
供料系統的安裝流程：
1、機臺準確擺放位置的尺寸。
2、管道排走方式。
3、原料房與系統控制擺放規劃。
4、觀察廠房墻體結構，判定承受管路重量。
5、裝支架注意天車、天花板、柱子。
6、供料走管道，盡量減少彎道。
7、管道在條件允許控制高大約3米，方便于安裝后續保養。
8、鋼管在連接時確保管夾正中心對接。
9、管道嚴禁有漏氣現象。
10、管道下料段與供料杯連接長度約3-4米。
11、管道安裝時注意注塑機分管對位，不對位影響美觀。
供料系統采用微機集中自動控制，實現了對粒料的24小時連續供料作業。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝，計量準確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應對產品的多顏色多品種要求。根據不同成型機的生產量，靈活變更供料量。
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