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簡述高壓造粒的工藝流程
高壓聚乙烯的塑料制品,一般有包裝膜、工業膜、農業膜等膜類,原料比較軟,且其熔點不是很高,易于塑化。
1.原料分揀:包裝膜,如編織袋內襯膜、食品包裝膜、日用品包裝膜、包括大棚膜,這些膜大部分是本色,也有淡藍色、黑色,將原料根據不同顏色分開。
2.粉碎清洗,將分揀后的原料放入粉碎機,粉碎后自動進入洗料機,粉碎料流到水槽后再次滾動,目的為進一步沖洗清潔點,可以在清洗池中放入堿等清洗產品。
3.到甩干機把余水甩干,但有條件就進行曬干,目的是節約電費,提高質量,但要防止在曬干中二次污染料子,也可以直接帶水造粒,目前的造粒機大都為帶水造粒機,從水池中直接將原料放入料筒中進行塑化。
4.到料筒中進行造粒,原料會在螺桿的推動下,加熱的高溫下,慢慢塑化,然后需要過濾,如果用途是再次吹塑膜,則過濾網需在 60-80 目,這樣出來料可吹塑與吹膜;如果注塑的話 40-60 目的過濾網即可。
5.切粒,從模頭中成型出來后,由于拉出來的料溫度太高,所以需要先放入水中冷卻,然后再進行切粒,這樣便是整個過程。
1.原料分揀:包裝膜,如編織袋內襯膜、食品包裝膜、日用品包裝膜、包括大棚膜,這些膜大部分是本色,也有淡藍色、黑色,將原料根據不同顏色分開。
2.粉碎清洗,將分揀后的原料放入粉碎機,粉碎后自動進入洗料機,粉碎料流到水槽后再次滾動,目的為進一步沖洗清潔點,可以在清洗池中放入堿等清洗產品。
3.到甩干機把余水甩干,但有條件就進行曬干,目的是節約電費,提高質量,但要防止在曬干中二次污染料子,也可以直接帶水造粒,目前的造粒機大都為帶水造粒機,從水池中直接將原料放入料筒中進行塑化。
4.到料筒中進行造粒,原料會在螺桿的推動下,加熱的高溫下,慢慢塑化,然后需要過濾,如果用途是再次吹塑膜,則過濾網需在 60-80 目,這樣出來料可吹塑與吹膜;如果注塑的話 40-60 目的過濾網即可。
5.切粒,從模頭中成型出來后,由于拉出來的料溫度太高,所以需要先放入水中冷卻,然后再進行切粒,這樣便是整個過程。
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