單螺桿擠出機是擠出機產品系列中應用至多的通用型擠出機。它的結構特點是：擠出機的擠塑系統由一根螺桿和機筒配合組成。用途廣泛，對于不同的熱塑性塑料的擠出，只要更換一下螺桿的結構形式，就可以完成其對不同原料的擠塑成型制品生產工作。單螺桿擠出機主要供擠出軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料之用，它與相應的輔機（包括成型機頭）配合，可加工多種塑料制品，如膜、管、板、絲帶等，亦可用于造粒。塑料擠出機設計，質量高，塑化好，能耗低，采用漸開線齒輪傳動，具有噪音低，運轉平穩，承載力大，壽命長等特點。

　　單螺桿擠出機產品性能特點：

　　1、三根螺桿平行排列、同向嚙合；

　　2、一體式抽真空系統，結構緊湊；

　　3、標配單螺桿計量喂料，可選配雙螺桿計量喂料；

　　4、可選配換網器與熔體泵，增加物料的塑化效果；

　　5、可選配側喂料用于特殊物料的共混改性；

　　6、可選配二級喂料裝置實現強制喂料，提高喂料穩定性；

　　7、可選配玻纖加料口用玻纖的填充改性；

　　8、可選配液態加料口實現特殊液體組分的計量給料。

　　單螺桿擠出機螺桿拆卸的步驟：

　　1.先加熱機筒內殘余物料的成型溫度要求；

　　2.升溫至成型溫度后，趁熱拆下機頭；

　　3.把機筒內的殘余物料盡可能排凈；

　　4.排凈機筒內物料后，停機，關閉電源。

　　5.松開螺桿冷卻裝置，取出冷卻水管；

　　6.在螺桿與減速箱連接處，松開螺桿與傳動軸連接，采用專用螺桿拆卸裝置從后面頂出螺桿；

　　7.待螺桿伸出機筒后，用石棉布等墊片墊在螺桿上，再用鋼絲蠅套在螺桿墊片處，然后按箭頭方向將螺桿拖出。采用前面拉后面頂的方法，趁熱拔出螺桿。當然螺桿拖出至根部時，用另上的鋼環套住螺桿，將螺桿全部拖出。