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PVC混料機有哪些部分組成
PVC混料機主要是用于聚氯乙烯樹脂的混合、攪拌，干燥，著色，聚乙烯、聚丙烯顆粒的著色、干燥，ABS聚碳酸脂等吸濕性樹脂成型加工前的干燥、攪拌PVC樹脂的混合等工序。，在塑料、建材、染物等行業中也有廣泛的用途。由于它具有混合快、混合物均勻，樹脂對增劑的吸收性好，機器操作方便，省電節能，易于清掃、堅固耐用、結構緊湊等優點。已逐步替代了低速混料機。
該機由混料鍋、鍋蓋、導流板、皮帶傳動部件、卸料裝置等部分組成。
混聊鍋：三層結構，分內層、外層、夾層，內層不銹鋼焊制，桶壁、桶底均采用不銹鋼制作，一次性壓鑄圓弧形鍋底，內表面光滑堅硬，耐磨、耐腐蝕，不易沾料。鍋壁采用304不銹鋼經久耐用.
鍋鑄鋁制造，內表面經過精車、拋光，有兩道密封條，做工精細。排氣口加裝濾芯裝置，進料口加裝料斗及放料蝶閥DN250.
加熱：采用自摩擦和電加熱兩種加熱方式，經導熱油(320號)傳熱，漿葉與物料摩擦和側面導流板對物料的推力使溫度上升。
傳動部件：攪拌槳由不銹鋼制造，經機械特制加工，耐磨、耐腐蝕。
主軸：經精車、精磨、調質處理，做工精細。采用三道密封，依次為四氟乙烯、氣、骨架式油封，不漏粉。
卸料裝置：由鋁合金澆筑制造，配有氣動卸料門，有溫度和時間控制自動放料。氣缸與料門直線連接，有耐高溫密封條(8mm)壓緊可靠，密封性能佳。
PVC混料機從設計開始就已經根據不同客戶需求進行模擬布局設計，讓設備能適合更多不同的環境。
同樣適用于高要求場所。自由流動固體物料正位移攪拌。復雜的工藝結構，使軸承不與物料接觸。攪拌槳與容器壁之間間隙非常小，做鏡面拋光防止物料粘結在鍋壁上。自動化的攪拌驅動方式以確保運行穩定、降低能耗及減少維修成本。
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