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片材生產(chǎn)線(xiàn)的操作與注意事項(xiàng)

　　操作步驟
 
　　開(kāi)機(jī)前的檢查工作
 
　　(1)查看設(shè)各使用與維護(hù)記錄，確認(rèn)設(shè)備上次使用是否正常-
 
　　(2〉確定實(shí)驗(yàn)的物料，影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的雜質(zhì)，了解物料的基本性能(溶指、軟化點(diǎn)等)是否合運(yùn)。
 
　　(3)檢查設(shè)醬各元器件是否完好，電源、水源等與設(shè)備的運(yùn)行要求是否一致。
 
　　2.開(kāi)機(jī)操作程序
 
　　(1)預(yù)熱升溫，打開(kāi)設(shè)備總電源，按工藝要求對(duì)螺桿和棋頭各加熱區(qū)溫控儀袤進(jìn)行參數(shù)設(shè)定。各段加熱溫度達(dá)到設(shè)定值后，繼續(xù)恒溫30-60分鐘，同時(shí)進(jìn)一步確認(rèn)各段溫控儀袤工作是否正常。
 
　　(2)預(yù)熱完成正常開(kāi)機(jī)時(shí)，首先按下啟動(dòng)按鈕，慢說(shuō)轉(zhuǎn)速開(kāi)關(guān)，觀察電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn).確認(rèn)無(wú)誤后加入試驗(yàn)料，再緩慢換高轉(zhuǎn)速至工藝要求的工作狀態(tài).
 
　　(3)如高溫天氣或長(zhǎng)時(shí)間使用設(shè)各的情況下需開(kāi)啟水冷卻系統(tǒng).
 
　　(4)擠出實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，可以通過(guò)調(diào)節(jié)模頭出料口處上下的調(diào)節(jié)螺母來(lái)控制擠出涂層的厚度(上方螺母起微調(diào)作用).
 
　　(5)擠出實(shí)驗(yàn)過(guò)程中如發(fā)生異常情況，應(yīng)立即按下急停開(kāi)關(guān)，排除異常情況后再按操作程序開(kāi)啟設(shè)備繼續(xù)試驗(yàn)。
 
　　3.關(guān)機(jī)程序操作
 
　　(1)實(shí)驗(yàn)完成后，逐漸降低螺桿轉(zhuǎn)速，盡量排盡恂體內(nèi)殘存物料，物料排先后將綠桿轉(zhuǎn)速降到零，最后將棋頭余料滑理干凈，
 
　　(2)關(guān)閉冷卻水閥開(kāi)關(guān)和闥門(mén)，關(guān)閉啟動(dòng)按鈕，關(guān)閉各區(qū)加熱開(kāi)關(guān);最后關(guān)閉設(shè)備控制柜上電源總閘。實(shí)天低溫環(huán)境，設(shè)備使用充后，需將設(shè)各中的冷卻水放凈，防止低溫環(huán)境凍裂水冷卻系統(tǒng).
 
　　(3)實(shí)驗(yàn)完成后，將設(shè)各和地面清理干凈，處理好垃圾
 
　　注意事項(xiàng)
 
　　(1)物料內(nèi)不允許有雜物，嚴(yán)禁金屬、砂石等異物進(jìn)入料斗.
 
　　(2)螺桿只允許在低速下啟動(dòng)，空轉(zhuǎn)時(shí)間不超過(guò)1分鐘，及時(shí)加料后才能逐銜提高螺桿轉(zhuǎn)速，螺桿轉(zhuǎn)速和電流不能超過(guò)參數(shù)

       （3)開(kāi)啟冷卻水時(shí)，慢慢打開(kāi)閥門(mén)，看溫度是否在可控制范圖，不可猛然全開(kāi).
 
　　(4)在檢驗(yàn)外觀時(shí)，換作人員須帶好防高溫手段進(jìn)行操作，防止高溫燙傷。
 
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