螺桿擠出機(jī)能將一系列化工基本單元過程，如固體輸送、增壓、熔融、排氣、脫濕、熔體輸送和泵出等物理過程集中在擠出機(jī)內(nèi)的螺桿上來進(jìn)行。近年來，擠出工程的創(chuàng)新表現(xiàn)，更多的過程，如發(fā)泡、膠聯(lián)、接枝、嵌段、調(diào)節(jié)相對分子質(zhì)量甚至聚合反應(yīng)等化學(xué)加工過程都愈來愈多地在螺桿擠出機(jī)上進(jìn)行。螺桿擠出工藝裝備有較高的生產(chǎn)率和較低的能耗，減少生產(chǎn)面積和操作人員數(shù)量，降低生產(chǎn)成本，也易于實現(xiàn)生產(chǎn)自動化，創(chuàng)造好的勞動條件和減少少的環(huán)境污染。螺桿擠出這種工藝不僅廣泛地用于聚合物加工，而且在建材、食品、紡織、軍工、和造紙等工業(yè)部門中都得到了愈來愈多的應(yīng)用。

　　選用雙階雙螺桿擠出機(jī)的*性：

　　① 生產(chǎn)能力大，根據(jù)理論計算，在同螺桿直徑下，雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)量能達(dá)到單螺桿擠出機(jī)的4倍（實測為2~4倍）。

　　② 能耗低，雙螺桿擠出機(jī)的單位能耗僅約為單螺桿擠出機(jī)的1/3~1/2左右。

　　③ 產(chǎn)品質(zhì)量好，由于雙螺桿擠出機(jī)的塑化、混煉性能好，在保證產(chǎn)品強(qiáng)度的條件下，原材料的消耗量下降約1/4~1/5。

　　雙階雙螺桿擠出機(jī)主機(jī)采用積木式原理設(shè)計、結(jié)合產(chǎn)品工藝特型需求，螺桿長徑比、機(jī)筒結(jié)構(gòu)、換網(wǎng)、切粒形式自控方式等均可靈活選配。借助于螺桿構(gòu)型研發(fā)設(shè)計的豐富經(jīng)驗與軟件技術(shù)，可按需設(shè)計螺桿構(gòu)型實現(xiàn)物料輸送化、混煉均化，剪切分散、排氣脫揮、建壓擠出等。