磨粉就是施加外力破壞物料的內(nèi)聚力，將數(shù)毫米的顆粒粉碎為十分之一毫米以下微粒的過程，是不改變物料本身屬性的物理過程。磨粉過程會產(chǎn)生大量的熱使某些物料失去結(jié)晶水或使某些物料揮發(fā)，磨粉過程還會產(chǎn)生機械磨損造成被磨物料的污染和物理性能的變化，使得物料發(fā)生變形，直接影響粉料的使用效果。因此，在重要物料磨粉過程中必須消除或減輕上述變化所產(chǎn)生的影響，所研究的新型雙磨盤式磨粉機就是滿足這個條件的特種磨粉機。
                1 主體結(jié)構(gòu)
        為新型雙磨盤式磨粉機的結(jié)構(gòu)示意圖。動、靜盤結(jié)構(gòu)的間隙調(diào)整步驟如下：轉(zhuǎn)動手柄，使渦輪蝸桿7轉(zhuǎn)動，從而使推動螺桿12及渦輪蓋11相互反向移動，推動螺桿12又推動右靜盤5向左移動，渦輪蓋11則推動左靜盤3向右移動。這兩種移動的速度不同，造成ΔH1≠ΔH2。假定左靜盤移動速度快，則當(dāng)移動至圖示位置a時，便鎖緊渦輪蓋11，左靜盤不動，繼續(xù)轉(zhuǎn)動手柄使渦輪蝸桿7轉(zhuǎn)動從而推動螺桿12向左移動，推動右靜盤也向左移動。當(dāng)移動至圖示b位置時，則鎖緊導(dǎo)向桿10，左、右靜盤皆被固定，兩組動靜盤間隙ΔH1=ΔH2。它的主要特征是：①主軸兩端采用軸承支承保證主軸的回轉(zhuǎn)精度；②動盤成雙面結(jié)構(gòu)，其兩側(cè)皆有由金剛砂粒粘接而成的磨環(huán)；③工作時主軸軸向受力為零（或zui小），不產(chǎn)生軸向移動。
2工作原理  
        為了保證良好的工作環(huán)境，減少粉塵，使粉體能分級，新型雙磨盤式磨粉機采用開路循環(huán)系統(tǒng)。
        為配合上述開路循環(huán)系統(tǒng)，新型雙磨盤式磨粉機選用剪切式粉碎方式。加入靜盤中心的物料迅速進入動盤與靜盤之間，動盤與靜盤外邊緣均安裝了由金剛砂粒粘接而成的磨環(huán)。當(dāng)動盤旋轉(zhuǎn)時，其表層金剛砂粒對其間物料進行切削和磨削。對物料磨粉的數(shù)量和粒度取決于動靜盤安裝精度和主軸運動精度以及動盤的轉(zhuǎn)速和磨環(huán)的寬度等。新型雙磨盤式磨粉機的*設(shè)計不會造成磨粉過粉碎，也不會使被磨物料的溫度上升。動盤與靜盤之間留有一定的間隙，間隙ΔH有三個作用，一是：ΔH和磨粒的間隙一起組成了一個“篩子”，用于對被粉碎物料進行篩分和分級。二是：防止動、靜盤之間接觸而被磨損；三是：保證物料被靜盤“嚙合”，進行切削與磨削。

        3  結(jié)語
        這種新型雙磨盤式磨粉機具有機構(gòu)緊湊，生產(chǎn)效率高，操作簡捷，可進行常溫和深冷磨粉，同時設(shè)備維護簡單，保養(yǎng)方便，特別是在特種磨粉行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用前景和市場需求。