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擠出機設備的保養方法用對了才是*
擠出機設備性能優良，連續擠制與真空除氣同時進行。采用無級變速裝置，可任意控制擠出速度，裝卸方便；迅速。并設有冷卻系統，可擠制各種管棒及橫截面積相同的陶瓷產品，是自動化生產的選擇。擠出機設備的設計為緊湊型，所有主要部件及溫控系統都集成于一個機架上；機筒的進料段開有螺旋槽與相應的BM螺桿配合使用可使材料的擠出范圍非常廣泛。
擠出機設備特點：
1、根據原料特性優化螺桿結構，塑化能力更強，擠出更穩定。
2、選用國產電機驅動，配置國內減速機，使設備輸出更強動力。
3、采用高性能中國臺灣臺達變頻調速，使設備性能更穩定更環保精度更高。
4、采用智能溫控模塊，溫度精度達到正負1度。
5、可根據不同行業的需求配置擠出機電腦。大屏幕觸屏人機操作界面
擠出機設備的保養方法：
⒈應把擠出機設備安置通風位置，保證電機熱量散發，延長其壽命;機器應保持良好接地。
⒉定期檢查刀器具螺絲，全新機使用1小時后，用工具緊固動刀，定刀的螺絲，與刀架間的固定性;應定期對軸承加注潤滑油，保證軸承間的潤滑性;為保證刀器具切口的鋒利度，應常檢查刀器具，保證其鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞;定期檢查皮帶是否松弛，及時調緊。
⒊重啟動――加強刀片第二次啟動前，應先清除機室所剩余的碎料，減少啟動阻力.應定期打開慣性罩和皮帶輪罩，清除法蘭盤下方出灰口，因破碎機室排出粉料進入轉軸軸承。
⒋更換部件――更換刀器具時，動刀與定刀之間的間隙：20HP以上破碎機0.8MM為佳，20HP以下的破碎機0.5MM為佳.回收料越薄，間隙可適當調大。
擠出機設備的相關知識點就是以上這些內容了，大家可以先自行消化下哈，不了解的用戶可以來咨詢我們。
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