生產線用途
 

　　用于生產直徑Φ16～800mm的PE、PERT、PEX等聚乙烯塑料管材。該類管材目前已在城鎮居民飲用水、燃氣、生活熱水及采暖、農業 灌溉等領域廣泛應用，具有完善的標準、成熟的工程應用和配套。
 

　　折疊編輯本段生產線性能
 

　　PE管材生產線其結構*，自動化程度高，操作方便、連續生產穩定可靠。該生產線生產的管道具有適度的剛性、強度、又具有良好的柔性、耐蠕變性、耐環境應力開裂性和良好的熱熔接性能，已成為城市燃氣輸送管道和室外給水管的先選產品。
 

　　PE管材生產線的組成:生產線由控制系統、擠出機、機頭、定型冷卻系統、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成。每條生產線有兩臺擠出機，其主要一臺擠出機采用強力輸送襯套及螺桿，另一臺較小的擠出機用于擠出標志線。
 

　　模具和輔機:機頭采用新設計的籃式機頭或螺旋分流式擠管復合機頭，具有調節方便，出料均勻的特點，定徑套采用*的開槽工藝和水環冷卻，確保管材的成型精度。采用*的PLC與彩色大屏幕液晶顯示屏組成的控制系統，具有完善的報警系統，良好的中文人機界面，操作十分方便。
 

　　PE管材生產線采用PE螺桿、開槽機筒，并帶有強力的水套冷卻，大大提高了輸送能力，確保擠出；高扭矩立式結構減速箱；直流驅動電機。適合于聚烯烴加工的籃式復合模頭，既保證了擠出的穩定性，又可實現低熔體溫度帶來的更小應力和更高管材質量。采用雙腔真空定徑技術和噴淋冷卻水槽，提高管材的成品率，滿足高速生產的需要。采用多履帶牽引機，牽引力均勻平穩，各履帶由獨立的交流伺服電機驅動，并由數字式控制器控制的驅動技術實現了準確的速度調節，以達到高度的同步。采用高速、設計的切割機，切割斷面平整，并配有強力吸屑裝置，將維護工作降至更低。生產線采用奧地利貝加萊公司PCC計算機控制系統，控制精度各自動化程度高，運行可靠，操作簡便。具有遠程通訊功能，可實現故障遠程診斷和排除口徑鋼管3PE防腐生產線是本公司設計開發的主要設備之一，主要用于涂覆工業和市政建設天然氣輸送系統鋼管，煤槳、石油氣等各種燃氣輸送系統鋼管，市政、工業污水排放和廢物排放用鋼管，工業流體輸送用鋼管和建設工程打樁等用途的鋼管。
 

　　折疊PE管材與傳統的金屬管和其它塑料管相比
 

　　具有密度低、強度與質量比高、脆給溫度化低、韌性好、耐腐蝕絕緣性能好、易著色、易于施工和安裝等特點、廣泛應用于市政和建筑給排水、燃氣、供熱采暖、電線電纜穿線、農用節水灌溉和工業排污、礦山礦物輸送等領域。與鋼管相比，成本可降12%左右，工作壽命長，可達成50a(鋼管一般為20a),而且維護費用低。在國外的發達國家和地區，PE管是城際埋地燃氣管道中的占有量已達90%以上，在供水管所占*達60%，并且國外在PE管材方面憶經建立起了非常成熟的標準的施工規范。在我國，鍍鋅管逐步被禁用后，PE管在建筑供水等領域很有競爭優勢，在燃氣、工業供排水、通訊、農業灌溉等領域PE管材也呈迅速增長的態勢，但有些領域的管材標準和規范還未跟上，在一定程度上影響了PE管材的應用和發展。