一般對于機床兩邊的大跨度導軌的等高檢測都比較困難，原因在于：一是過長的 跨度丈量等高沒有參閱的規范。二是太長的導軌檢測點過多，檢測數據不準確。
 

　　效果在于：
 

　　此工裝的使用在很大程度上解決了大跨度導軌平行度的丈量問題，工裝僅需一個 推進便可完結讀數與記載，節省了人工。可彈性的懸臂可解決多種跨度的導軌檢測，節省了 成本。將以前的屢次單點檢測變成接連的多點記載，提高了準確性。然后直接提高了機床的 精度和功能。
 

　　機床導軌等高檢測的東西及檢測辦法
 

　　1-橋架；11-主水平儀；2-懸臂；21-副水平儀；22-限位槽；3-第二懸臂；31-限 位凸棱；4-裝置板；41-支撐架；42-滑塊。
 

　　以下是付費內容
 

　　描述中，需求說明的是，對于方位詞，如有術語“中心”，“橫向(X)”、“縱 向(Y)”、“豎向(Z)”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、 “水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示方位和方位關系為依據附圖所 示的方位或方位關系，而不是指示或暗示所指的裝 置或元件必須具有特定的方位、以特定方位構造和操作。
 

　　機床導軌等高檢測的東西
 

　　采用了輕型鋁合金骨 架的結構，橫駕于兩導軌之間，便可將該工裝當作檢測基準。只需求讀取水平儀的讀數就可 以直觀顯現導軌高低狀況亦可即時調整導軌高低來批改讀數。記載接連的數值比單點數值 愈加準確，屢次來回調整便可將兩導軌體調整在同一水平高度。 參見圖1所示，該東西包含橋架1，還包含兩根懸臂2和兩根第二懸臂3；詳細 的，懸臂2和第二懸臂3采用鋁合金資料制成。兩根懸臂2都為中空結構，對稱設置 在橋架1的兩端；懸臂2的一端彈性插裝在橋架1內，懸臂2的另一端彈性插裝有一 根第二懸臂3；詳細的，懸臂2的內側壁沿水平方向設置有限位槽22，第二懸臂3的外側 壁沿水平方向設置有與限位槽22相配合的限位凸棱31。 第二懸臂3的自由端設置有裝置板4，該裝置板4的背面與第二懸臂3銜接，裝置板4 的正面設置有支撐架41，支撐架41的下端設置有用于與機床導軌配合的滑塊42。詳細的，滑 塊42位于第二懸臂3的下方。
 

　　橋架1的頂面設置有主水平儀11，兩根懸臂2的頂面都設置有副水平儀21。具 體的，主水平儀11位于橋架1頂面的中部，副水平儀21位于懸臂2頂面靠近第二懸臂3的 一側。
 

　　檢測辦法過程：
 

　　過程S1 .依據機床兩導軌之間的距離調整懸臂2和第二懸臂3的伸出距離；
 

　　過程S2 .調整完結后，將兩滑塊42別離放置在對應的導軌上；
 

　　過程S3 .沿導軌方向滑動東西，同時讀取主水平儀11和副水平儀21的度數，即可檢 測兩導軌是否等高。
 

　　采用橋梁式銜接支架，在銜接支架中預留放置水平儀的方位，可彈性的懸臂長度 能夠統籌大部分跨度規格不同的機床，銜接支架兩段放置在線軌的滑塊上，拖動銜接支架 緩慢移動，讀取水平儀的度數來判斷導軌是否水平，按照讀數屢次來回丈量后便可將導軌 調整在同一水平方位。